Состав меди C12200 — это тип медного сплава, который содержит около 99,9% чистой меди, а также небольшое количество свинца и фосфора для улучшения его обрабатываемости. Этот состав делает его идеальным материалом для множества различных применений, включая сантехнику, электропроводку и архитектурный дизайн. Его высокая проводимость и коррозионная стойкость делают его популярным выбором в различных отраслях промышленности. Состав меди C12200 также имеет превосходную тепло- и электропроводность, что делает его идеальным для проводников и теплообменников.
| ЭЛЕМЕНТ | КУ (1,2,3) | P |
| Мин % | 99.99 | 0.015 |
| Макс % | - | 0.040 |
Добавление кобальта к чистой меди создает сплав, который имеет более высокий уровень износостойкости, чем сплавы чистой меди. Кроме того, он отличается превосходной красноломкостью и высокой твердостью при повышенных температурах по сравнению с другими медными сплавами. Медь C122 — это прочный и коррозионно-стойкий сплав, который отличается уникальным сочетанием механических свойств, износостойкости и низкого коэффициента трения. Это сплав, состоящий из меди, никеля, хрома и молибдена, что придает ему превосходную прочность на разрыв по сравнению с другими медными сплавами. Кроме того, его паяемость превосходна как в кислотных, так и в щелочных средах, что делает его идеальным выбором для многих применений. Медь C122 обеспечивает исключительную повторяемость и точность обработки, при этом обладая ударной вязкостью благодаря своей способности работать без сбоев. Эти свойства делают его предпочтительным сплавом для многочисленных отраслей промышленности, которые высоко ценят производительность и надежность.
Медь C122 — это универсальный сплав, демонстрирующий превосходные механические свойства, которые делают его идеальным для многих промышленных применений. Его коэффициент теплового расширения хорошо сбалансирован, а его отношение прочности к весу достаточно высоко, чтобы сделать его очень стабильным даже при экстремальных температурах. Его низкий коэффициент трения делает медь C122 эффективным материалом для трибологических компонентов, таких как подшипники, втулки и шестерни. Кроме того, медь C122 имеет превосходные характеристики износа благодаря своим способностям к упрочнению, что делает ее хорошо подходящей для использования в износостойких деталях машин. Кроме того, медь C122 может похвастаться превосходной коррозионной стойкостью и выдающейся электропроводностью, что делает ее подходящей для ситуаций, когда требуется баланс между электрическими соединениями и механическими характеристиками. Медь C122 действительно оправдывает свою репутацию важного промышленного материала.
Медь C122 — пластичный металл с превосходными характеристиками свариваемости. Диапазон температур плавления составляет 1730-1790 градусов F (945-980 градусов ). Его предел прочности на разрыв составляет 60-90 кфунтов на кв. дюйм (414-621 МПа) в зависимости от процессов термообработки, используемых при изготовлении.
Его часто используют для изготовления компонентов в аэрокосмической технике, а также в производстве медицинских приборов.
Благодаря своим превосходным коррозионным свойствам медь C122 часто используется в тех случаях, когда ожидается воздействие агрессивных химикатов или коррозионных сред.
Наиболее распространенной термической обработкой, применяемой к этому сплаву, являются отжиг и обработка на твердый раствор/дисперсионное твердение (ST/PH). Отжиг включает в себя нагрев металла выше температуры его рекристаллизации перед медленным охлаждением для повышения как его пластичности, так и характеристик формуемости. Обработка на твердый раствор/дисперсионное твердение повышает твердость материала за счет создания осадков внутри металла, что укрепляет его против износа или разрыва с течением времени.
Из-за высокой теплопроводности (400 Вт/мК) обработка меди C122 может быть затруднена из-за быстрого износа инструмента, вызванного избыточным накоплением тепла во время операций резки.
При сварке данного материала его следует предварительно подогреть, чтобы предотвратить растрескивание при охлаждении из-за резкой разницы в тепловом расширении между основными материалами и присадочными металлами, используемыми во время сварки.
