Как характеристики меди влияют на стоимость закупок

Два покупателя заказывают «одну и ту же» медную шину. За каждую доставленную тонну платят 11 200 долларов. Другой платит 13 800 долларов США за поставленную тонну-, разница составляет 23 %.

Объяснение не в навыках ведения переговоров или прибыли поставщика. Объяснение скрыто в спецификациях.

Медь – это товар. Медные изделия – нет.Путь от катода до готового компонента включает в себя десятки решений относительно размеров, допусков, сплавов, обработки поверхности и требований к испытаниям. Каждое решение имеет ценовые последствия. Многие из этих последствий масштабнее, чем думают покупатели.

В этой статье определяются варианты спецификаций, которые наиболее существенно влияютцены на изготовление медиистоимость закупки меди-и как оценить, действительно ли добавленные затраты приносят добавленную стоимость.

Не все элементы спецификации имеют одинаковый вес. Понимание того, какие из них определяют стоимость, позволяет покупателям сосредоточить внимание там, где это важно.

Высокий эффект (изменяет цену на 10-40%)

Выбор сплава (высшие марки по сравнению со стандартным C11000)

Жесткие допуски, выходящие за рамки коммерческого стандарта

Требования к обработке поверхности (посеребрение, олово или голая поверхность)

Сложное изготовление, требующее нескольких установок

Небольшие-индивидуальные заказы

Умеренное влияние (изменяет цену на 5-15%)

Необычные размеры, требующие специального инструмента

Дополнительные требования к тестированию или сертификации

Выборочная или полная обработка поверхности

Особые требования к упаковке

Низкое влияние (изменение цены менее чем на 5%)

Стандартные коммерческие корректировки допусков

Небольшие вариации количества в пределах стандартных диапазонов

Регулярные требования к документации

Стандартная экспортная упаковка

Самые большие возможности экономии лежат в категории High Impact.Покупатель, который фокусируется на переговорах о стоимости изготовления, игнорируя при этом ненужную премию за сплав, оптимизирует мелочи.

Стандартная электролитическая медь с твердым пеком C11000 отвечает требованиям подавляющего большинства электрических и термических применений. Он обеспечивает проводимость, превышающую 100% IACS, отличную формуемость и самую низкую стоимость среди обычно используемых марок меди.

Альтернативные сплавы требуют значительных премий:

Ключевой вопрос для покупателей: действительно ли приложение требует сплава премиум-класса?

Инженерный консерватизм часто определяет характеристики сплавов. Инженер-конструктор, ранее работавший над высоконадежными-компонентами для аэрокосмической отрасли, может выбрать C10100-бескислородную медь для промышленных распределительных устройств-, где C11000 будет работать одинаково в течение десятилетий.

Систематический анализ характеристик сплавов, который в идеале проводится совместно отделами проектирования и закупок, часто позволяет выявить пятизначные возможности экономии.

Коммерческие стандартные допуски на медные полуфабрикаты-установлены отраслевыми стандартами (ASTM, EN, JIS). Эти допуски отражают то, чего можно достичь при обычном производстве без специальных мер.

Допуски затяжки,-требующие, например, ±0,05 мм вместо ±0,10 мм-приводят к дополнительным затратам:

Более частая смена инструмента и корректировка настроек.

Медленная скорость производства

Более высокие требования к проверке и процент брака

Потенциальная потребность во вторичной переработке

Каждый десятичный знак в спецификации допуска имеет свою стоимость.Стоимость не является линейной-переход от коммерческого стандарта к "точности" может увеличить стоимость изготовления на 10–15 %. Переход от «прецизионной» к «высокой точности» может добавить еще 25-30%.

Покупатели должны убедиться, что функциональные допуски являются жесткими.Во многих случаях допуск, который «выглядит правильно» на чертеже, отражает инженерные предпочтения, а не функциональную необходимость. Сопрягаемая деталь может иметь более жесткие допуски. Приложение может быть нечувствительно к рассматриваемому измерению.

Оптимизация допусков – одно из самых -окупаемых мероприятий в сфере закупок меди-, и одно из наиболее часто упускаемых из виду.

Обработка поверхности медных изделий служит трем целям: защита от коррозии, улучшение электрического контакта и улучшение паяемости. Варианты варьируются от голой меди (нулевая добавленная стоимость) до серебряного покрытия (значительная добавленная стоимость).

Голая медь с защитным маслом

Стоимость: включена в базовую стоимость изготовления.
Подходит для: внутренних электрических соединений, где внешний вид имеет второстепенное значение, применений, в которых медь будет подвергаться дальнейшей обработке.

Лужение

Стоимость: надбавка 5-12% к общей стоимости продукта.
Подходит для: большинства электрических шин, клемм и разъемов. Предотвращает окисление, обеспечивает контакты с низким-сопротивлением, улучшает паяемость.

Селективное лужение

Стоимость: надбавка 3-8%
Подходит для: Компонентов, покрытие которых требуется только на контактных поверхностях.Выбор выборочного, а не полного лужения может снизить стоимость покрытия на 30-50% без функционального ущерба.

Серебряное покрытие

Стоимость: надбавка 15-30%
Подходит для: высокопроизводительных-контактов распределительных устройств, соединений автоматических выключателей, где минимальное контактное сопротивление имеет решающее значение.

Никелирование

Стоимость: надбавка 10-20%
Подходит для: Агрессивных сред, применений, требующих износостойкости. Часто используется в качестве подложки для других покрытий.

Наиболее распространенной неэффективностью спецификации является полное-покрытие покрытия, тогда как выборочного покрытия было бы достаточно.Вторым по распространенности является серебряное покрытие, предназначенное для применений, где олово будет работать адекватно в течение всего срока службы продукта.

Медные шины, трубы и полосы производятся из станов стандартных размеров. Изготовление размеров, соответствующих стандартным инструментам, обходится дешевле, чем изготовление размеров, требующих индивидуальных настроек.

Стандартная толщина шин (мм): 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
Стандартная ширина шин (мм): 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120

Шинопровод размером 32 x 6 мм стоит дороже за килограмм, чем шина размером 30 x 6 мм или 40 x 6 мм-не потому, что медь другая, а потому, что набор инструментов другой.

При наличии гибкости конструкции согласование размеров со стандартными размерами мельниц снижает как стоимость, так и время выполнения заказа.

Этот принцип распространяется на медные трубы и трубы. Стандартные диаметры и толщины стенок установлены в отраслевых спецификациях (ASTM B88, EN 1057). Не-стандартные размеры требуют специального инструмента и имеют повышенную цену.

Затраты на изготовление демонстрируют сильную экономию за счет масштаба, обусловленную амортизацией установки.

Рассмотрим медный компонент, изготовленный по индивидуальному заказу-, требующий трех производственных операций. Время настройки для этих операций фиксировано-, примерно два часа. Независимо от того, составляет ли объем заказа 10 штук или 1000 штук, эти два часа работы по настройке должны быть оплачены.

При заказе 10 штук стоимость установки одной штуки составляет 12 минут труда. При изготовлении 1000 штук стоимость установки одной штуки составляет 0,12 минуты труда.Разница в указанной стоимости изготовления отражает эту арифметику.

Помимо простого количества, важна структура заказа. Покупатель, размещающий двенадцать небольших заказов в год, платит затраты на установку двенадцать раз. Покупатель, размещающий четыре крупных заказа в год, платит затраты на установку четыре раза.Разница в годовой стоимости закупок может быть существенной даже при одинаковом годовом объеме.

Консолидация спроса по проектам, отделам или периодам времени — это мощный рычаг снижения затрат, который не требует никаких переговоров,-только внутренняя координация.

Стандартные сертификаты материалов (протоколы заводских испытаний, подтверждающие химический состав и механические свойства) обычно включены в базовую цену.

Дополнительные требования увеличивают стоимость:

Сторонняя-проверка и тестирование

Положительная идентификация материала (PMI) на каждом изделии.

Дополнительные механические испытания сверх стандартных

Испытание электропроводности готовых деталей

Проверка чистоты или загрязнения

Каждое дополнительное требование сертификации должно быть обосновано реальным риском.Ядерное применение может потребовать полной прослеживаемости и обширных испытаний. Применение промышленных шин, вероятно, этого не сделает.

Учитывая финансовые последствия выбора спецификации, структурированный процесс проверки может выявить экономию без ущерба для качества или производительности.

Шаг 1. Соберите текущие спецификации.за регулярно приобретаемые медные изделия. Включите чертежи, спецификации материалов и любые дополнительные требования.

Шаг 2. Для каждого элемента спецификации задайте пороговый вопрос:Это требование обусловлено функцией, кодексом или привычкой?

Шаг 3: Определите элементы высокого воздействия-выбор сплава, допуски, обработка поверхности-и сосредоточить на этом усилия по проверке.

Шаг 4. Привлеките инженеров к совместной проверке.Разговор не должен быть таким: «Можем ли мы сделать это дешевле?» а скорее«Приносит ли это требование ценность, оправдывающую его стоимость?»

Шаг 5: Проверьте альтернативы.Образец заказа шины C11000 для замены C10100 или выборочного лужения для замены полного покрытия дает эмпирические данные о том, приемлемо ли изменение спецификации.

Шаг 6: Задокументируйте результат.Если изменение спецификации окажется успешным, обновите документацию, чтобы обеспечить постоянную экономию.

Движение цен на медь привлекает заголовки новостей и внимание. Но для большинства промышленных покупателейИзменение затрат, обусловленное спецификациями-, превышает экономию, которую можно получить за счет выбора времени для выхода на рынок LME.

Покупатель, который снижает затраты на сплавы на 10% при ежегодных расходах на медь в размере 500 000 долларов, экономит 50 000 долларов из года в год, независимо от того, стоит ли LME 9 000 или 11 000 долларов.

Покупатель, который ужесточает требования к допускам, без необходимости платит эту надбавку за каждый заказ навсегда.

Самые умные покупатели на рынке меди не обязательно являются лучшими переговорщиками.Именно они понимают, что самые мощные рычаги затрат применяются задолго до того, как будет опубликован запрос цен,-на этапе проектирования, в спецификации, при выборе того, что действительно необходимо, а что просто традиционно.

Правильный выбор – это не только работа службы закупок. Это требует партнерства с разработкой, качеством и эксплуатацией. Но покупатели, которые способствуют этому партнерству, которые задают правильные вопросы о спецификациях, которые привносят данные в разговор о стоимости и ценности-эти покупатели обеспечивают экономию, с которой не могут сравниться никакие переговоры с поставщиками.