Если ваши высокоточные-компоненты C10100 деформируются после того, как они сошли со станка с ЧПУ, вы, вероятно, имеете дело с остаточными внутренними напряжениями. Потому чтоC10100 Бескислородная-Электронная медьчрезвычайно пластичен и «липок», механические силы тяжелого фрезерования или глубокого сверления могут вызвать значительное напряжение в металлической решетке.
Для инженеров, работающих с суб-микронными допусками в полупроводниковых инструментах или высокочастотных-волноводах, окончательная термообработка,-снимающая конечное напряжение, не является вариантом-, а является обязательным требованием. Без этого99.99%Деталь из чистой меди со временем «расслабится», что приведет к смещению размеров, что может нарушить выравнивание сложной сборки.
Почему прецизионные детали C10100 деформируются после механической обработки?
Каждый кусокC10100 Круглый, квадратный и плоский стерженьпоступает с некоторым уровнем остаточного напряжения в процессе экструзии или прокатки. Когда вы удаляете материал во время обработки, баланс этих внутренних сил нарушается.
Более того, если вашC10100 Скорости обработки и подачине оптимизированы, режущий инструмент может «толкать» металл, а не резать его, создавая новые поверхностные напряжения. Это особенно проблематично для деталей с тонкими-стенками или длинных тонких проводящих стержней, где даже0,05 ммотклонение – это провал.
Оптимальный цикл снятия напряжения для меди OFE
Цель снятия напряжения — позволить атомам меди перестроиться в состояние с более низкой-энергией, не вызывая рекристаллизацию или изменения твердости материала. В отличие от процесса полного отжига, который мы рассмотрели вC10100 отжиг и размер зерна, снятие напряжения происходит при гораздо более низких температурах.
Температурный диапазон: 150 градусов до 250 градусов(300 градусов по Фаренгейту - 480 градусов по Фаренгейту).
Время замачивания:От 1 до 2 часов на дюйм толщины.
Охлаждение:Медленное охлаждение печи является предпочтительным для предотвращения новых термических напряжений.
Выполнение этого цикла гарантирует, что ваш101% проводимость IACSсохраняется, пока физические размеры детали остаются неизменными.
Проконсультируйтесь с инженерами GNEE: как предотвратить деформацию деталей C10100
Устранение проблем с размерным смещением компонентов C10100
| Симптом | Основная причина | Корректирующие действия |
| Прогибание после фрезерования | Несбалансированное остаточное напряжение | Снятие напряжения после черновой обработки перед чистовой отделкой |
| Овальность отверстия | Нагрев инструмента / Тупое сверло | Используйте острые, полированные инструменты и охлаждающую жидкость-под высоким давлением. |
| Пружинить-после обрезки | Нагартование тупыми инструментами | Аудит срока службы инструмента; используйте полутвердую-твердую (H02) закалку |
| Долгосрочный-дрейф | Циклическое изменение температуры окружающей среды | Используйте низкотемпературное-снятие стресса (150 градусов) |
Стратегическое определение последовательности для нестандартных деталей, обработанных на станках с ЧПУ
Когда мы производимИзготовленные на заказ детали с ЧПУмы часто используем последовательность «Грубое-Снятие напряжения-Завершение». Это единственный способ гарантировать, что окончательные критические размеры соответствуют+/- 0.005 ммдопуски, необходимые для аэрокосмических и научных исследований.
Удалив 90 % материала, а затем-сняв напряжение с "пустоты",200 градусов, мы гарантируем, что окончательный проход будет выполнен на устойчивом, расслабленном участке99.99%чистая медь. Это также предотвращает «виртуальные утечки», часто вызванные микроскопическими трещинами, которые могут образоваться, когда медь, находящаяся под сильными нагрузками, подвергается-прокалке в вакууме.
Обеспечение высокой-чистотыC10100это только первый шаг; сохранение своей формы в процессе производства – это то, что определяет компонент профессионального-уровня. Внедряя специальный цикл-снятия напряжения, вы защищаете свои инвестиции и гарантируете, что ваши сборки с высокой-проводимостью будут работать точно так, как задумано. GNEE METAL предоставляет сертифицированные материалы класса 1 и техническую поддержку, которая поможет вам достичь максимальной стабильности размеров.
Запросить цену на стержни C10100 и прецизионные обработанные детали
Ассортимент продукции GNEE METAL
| Тип продукта | Доступные формы | Общие оценки | Диапазон диаметра/толщины | Диапазон длины/ширины | Приложения |
|---|---|---|---|---|---|
| Медные трубы | Круглый, квадратный, прямоугольный, свернутый | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | Внешний диаметр: 0,5 мм - 300 мм Стенка: 0,1 мм - 20 мм | До 6000 мм или по индивидуальному заказу | HVAC, Сантехника, Теплообменники, Охлаждение, Гидравлические линии |
| Медные пластины и листы | Плоские листы, перфорированные, тисненые, протектор | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Толщина: 0,1 мм - 200 мм | Ширина: до 2500 мм. Длина: до 6000 мм. | Электрические шины, кровля, обшивка, прокладки, трансформаторы |
| Медные слитки и стержни | Круглый стержень, квадратный стержень, шестиугольный стержень, плоский стержень | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Диаметр: 1 мм - 300 мм | Длина: 1000 мм - 4000 мм | Механически обработанные компоненты, электрические контакты, шины, крепежные детали |
| Медные провода | Круглый провод, плоский провод, квадратный провод, многожильный, плетеный | C11000, C11600, C17200, C17510 | Диаметр: 0,05 мм - 12 мм | Вес рулона: 1 кг - 500 кг | Электропроводка, кабели, пружины, сетка, сварочная проволока |
| Медные полосы и катушки | Тонкая полоса, фольга, разрезная катушка, профильная полоса | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Толщина: 0,03 мм - 5 мм | Ширина: 2 мм - 1000 мм Внутренний диаметр катушки: 300 мм - 600 мм | Трансформаторы, радиаторы, экранирование, клеммы, разъемы |
О нашей фабрике
Мы эксплуатируем полный спектр производственных линий, включаяэкструзионные прессы, стенды холодной вытяжки, высокоскоростные-прокатные станы, линии продольной резки и прецизионные обрабатывающие центры с ЧПУ., что позволяет нам производить медные трубы, пластины, стержни, проволоку и полосы полностью-на собственном производстве. Для обеспечения качества мы поддерживаем специальныйинспекционная лаборатория, оснащенная спектральными анализаторами, универсальными испытательными машинами, твердомерами, измерителями шероховатости поверхности и оптическими измерительными приборами.. Перед отправкой каждая партия проверяется на химический состав, механические свойства и точность размеров. Наши производственные мощности достигают500+ тонн в месяц, и мы держимСертификация ISO 9001:2015с полной прослеживаемостью от сырья до готовой продукции. Независимо от того, нужен ли вам стандартный прокат или компоненты,-обработанные по индивидуальному заказу, мы поставляем прецизионные медные изделия в короткие сроки и с полной сертификацией материалов.
Получите быстрое предложение и план логистики
