обработка: гальваника, гальванизация, напыление, оксидирование, полировка, шлифовка распылением, пассивация, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т. д.
С360 и т. д.
Допуск: +/- 0,01 ~ 0,005 мм
Обработка поверхности: гальваника, гальваника, напыление, оксидирование, полировка, шлифовка распылением, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т. д.
Какая обработка поверхности доступна для деталей, обработанных на станках с ЧПУ?
|
Обработка поверхности |
|||
|
Алюминиевые детали |
Детали из нержавеющей стали |
Стальные детали |
Латунные детали |
|
Прозрачный анодированный |
Полировка |
Цинкование |
Никелирование |
|
Цвет анодированный |
Пассивирующий |
Оксид черный |
хромирование |
|
Пескоструйная обработка анодированная |
Пескоструйная обработка |
Никелирование |
Электрофорез черный |
|
Химическая пленка |
Лазерная гравировка |
Хромирование |
Оксид черный |
|
Чистка |
Электрофорез черный |
науглероженный |
Порошковое-покрытие |
|
Полировка |
Оксид черный |
Термическая обработка |
|
|
Хромирование |
Порошковое покрытие |
||
Центр технических ресурсов
Механическая обработка и оснастка
Решение «неприятной» проблемы: практические советы по обработке на станке с ЧПУ C10100
Обработка медных пластин C10100: скорости, подачи и выбор инструмента
Таблица диаметров медных круглых стержней C10100
C10100 против латуни C36000: когда обрабатываемость становится инженерным риском
C10100 Медь или латунь: когда лучше перейти на более эффективную?
Поверхностная обработка и стабильность
Сборка, неразрушающий контроль и соответствие требованиям
Как сваривать и паять медь C10100?
C10100 Советы по сварке меди: предотвращение трещин и пористости
C10100 NDT: обеспечение безупречной меди OFE (вихревых токов и ультразвука)
Как читать MTR C10100: проверка чистоты 99,99 % и IACS 101 %
Руководство по коду ТН ВЭД C10100 для меди: доставка и соблюдение таможенных требований
C10100 Аудит качества меди: окончательный контрольный список менеджера по закупкам
Испытательное оборудование
Наш процесс
Загрузите свой файл САПР(STEP, IGES, STP, PDF, DXF, DWG) со спецификациями
Получить отзыв DFMи конкурентоспособное предложение в течение 24 часов
Начало производствас мониторингом-в режиме реального времени и внутри-проверкой процесса
100% проверкапрежде чем детали покинут наш завод
Надежная упаковкаИ доставка через DHL/FedEx/UPS или воздушный/морской транспорт
Часто задаваемые вопросы
Какие форматы файлов вы принимаете для обработки на станках с ЧПУ?
Мы принимаем файлы STEP (.stp), IGES (.igs), STL, DXF, DWG и PDF. Если у вас есть только физический образец, мы также можем выполнить реверс-инжиниринг.
Нужно ли мне платить за пресс-форму или оснастку?
Нет. Обработка на станках с ЧПУ-не требует плесени. Для новых деталей взимается единоразовая-плата за программирование и установку, но никаких затрат на инструменты или пресс-формы, как при литье под давлением, не требуется.
Какой у вас минимальный объем заказа?
Принимаем заказы от 1 шт. Если вам нужен один прототип для тестирования или 10 000 единиц для производства, мы справимся с этим.
Как вы обеспечиваете качество?
Мы используем трехэтапный-процесс контроля качества: входной контроль материалов (проверка марки и сертификатов), внутри-технологический контроль во время обработки и окончательный контроль с использованием КИМ, микрометров и приборов для проверки поверхности. По запросу мы можем предоставить полный отчет о проверке вашего груза.
Какие материалы у вас есть в наличии?
У нас на складе более 50 материалов, включая алюминий (6061-T6, 7075, 6082), нержавеющую сталь (303, 304, 316L, 17-4PH), сталь (1214L, 1045, 4140), латунь (C360, C464), медь (C101, C110), титан (2-й класс, 5-й класс) и Пластмассы (ПЭЭК, делрин, нейлон, ПТФЭ, АБС, поликарбонат). Если вам нужен конкретный класс, которого нет в списке, мы можем его найти.
Какие допуски вы можете соблюдать?
Стандартный допуск составляет ±0,01 мм. При соблюдении жестких требований к допускам мы можем удерживать значение до ±0,005 мм в зависимости от геометрии детали и материала.
Сколько времени нужно, чтобы получить ценовое предложение?
Обычно мы отправляем предложения в течение 24 часов после получения ваших чертежей. На срочные запросы мы можем ответить в тот же день.
Каковы ваши типичные сроки производства?
Прототипы: 3-7 рабочих дней. Маленькие и средние партии: 10-15 рабочих дней. Крупносерийное производство: 15-25 рабочих дней в зависимости от количества. Сроки выполнения уточняются при размещении заказа.
Можете ли вы помочь, если мой дизайн не доработан?
Да. Наши инженеры могут рассмотреть вашу концепцию и предоставить обратную связь по DFM (проектирование для производства), чтобы улучшить технологичность и снизить затраты, прежде чем вы завершите проектирование.
Какую обработку поверхности можно применить?
Мы предлагаем полный спектр отделочных работ, включая-механическую обработку (удаление заусенцев и очистку), дробеструйную очистку, анодирование (прозрачное или цветное покрытие типа II, твердое покрытие типа III), гальваническое покрытие (никель, цинк, хром), пассивацию нержавеющей стали, порошковое покрытие, полировку и черное оксидирование. Просто укажите, что вам нужно, на чертеже или в заказе.
