УНСC17200Сплавы бериллиевой меди пластичны и производятся в закаленных и термообрабатываемых состояниях. Эти сплавы используются для всех применений, где требуется высокая прочность, жесткость и хорошая проводимость. Прочность на растяжение меди C17200 составляет более 1380 МПа (200 ksi).
Состав бериллиевой меди C17200
Сплав содержит около 2% бериллия, что обеспечивает ему превосходную коррозионную стойкость по сравнению с другими медными сплавами. Это делает его идеальным выбором для применений, где можно ожидать воздействия агрессивных химикатов. Кроме того, бериллиевая медь 172 устойчива к водородной хрупкости, которая может привести к разрушению других материалов при воздействии водорода при высоких давлениях и температурах.
| Информация по химии | |
| Элемент | Процент |
| Быть | 1.9 |
| Ко | 0.2 |
| Cu | 97.9 |
Физические свойства сплава 172
Бериллиевая медь 172обладает впечатляющим набором физических свойств. Он имеет высокий предел упругости, отличную износостойкость и прочность. Его высокая прочность на разрыв делает его идеальным для применений, требующих превосходной производительности в суровых условиях, таких как нефтяные вышки и буровые платформы. Кроме того,УНС C17200Низкое тепловое расширение делает его пригодным для использования в аэрокосмической отрасли, например, в авиационных двигателях.
| Физические свойства 172 | |||||
| Плотность | 0.298 фунт/дюйм3 | ||||
| Предельная прочность на растяжение | 84.8-115 тыс. фунтов на кв. дюйм | ||||
| Предел текучести при растяжении | 74.7-105 тыс. фунтов на кв. дюйм | ||||
| Усталостная прочность | 37 кфунтов на кв. дюйм | ||||
| Прочность на сдвиг | 64 кфунта на кв. дюйм | ||||
| Модуль сдвига | 6500 кфунтов на кв. дюйм | ||||
| Твёрдость по Роквеллу|Бринеллю | B88-102 | 176-253 | ||||
| Процент удлинения при разрыве | 10-20% | ||||
| Модуль упругости | 18,100-18,900 тыс.фунтов на кв. дюйм | ||||
| Коэффициент Пуассона | 0.30 | ||||
| Процент обрабатываемости | 20% | ||||
| Температура плавления | 1,590-1,800 градусов по Фаренгейту | ||||
| Удельная теплоемкость | 1.0 x 10^-1 БТЕ/фунт-градус Фаренгейта | ||||
| Теплопроводность | 729-902 БТЕ-дюйм/час-фут^2- градус Фаренгейта | ||||
| Электропроводность | 22% МАКО | ||||
Бериллиево-медный сплав 172 Механические свойства
Theсплав 172может выдерживать экстремальные нагрузки благодаря высокому пределу текучести и ударной вязкости. Он также может похвастаться превосходной усталостной прочностью, что позволяет ему выдерживать циклическую нагрузку без постоянной деформации или отказа. Это делает его идеальным выбором для компонентов, требующих постоянной производительности в течение длительного времени, таких как пружины или крепежные элементы, используемые в экстремальных условиях, таких как аэрокосмические или автомобильные заводы.
| Характеристики | Метрическая | Империал |
| Твёрдость по Роквеллу Б | 80.0 – 85.0 | 80.0 – 85.0 |
| Предел прочности на разрыв, предел | 515 – 585 МПа | 74700 – 84800 фунтов на кв. дюйм |
| Предел прочности, предел текучести | 275 – 345 МПа | 39900 – 50000 фунтов на кв. дюйм |
| Удлинение при разрыве | 15.0 – 30.0% | 15.0 – 30.0% |
| Модуль упругости | 125 – 130 ГПа | 18100 – 18900 тыс.фунтов на кв. дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0.3 | 0.3 |
| Обрабатываемость (UNS C36000 (автоматная латунь)=100) | 20% | 20% |
| Модуль сдвига | 50.0 ГПа | 7250 кфунтов на кв. дюйм |
Применение бериллиевой меди C17200
Электрические компоненты
Крепежные элементы
Промышленные насосы
Подшипники
Ударники
Инструменты безопасности, не создающие искр
Технические характеристики бериллиевого медного сплава C17200
| Сплав бериллиевой меди C17200 | AMS 4650, 4651, 4533, ASTM B194, B196, ВОЕННЫЙ MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Прессованные изделия из бериллиевого медного сплава C17200 | АСТМ В570 |
| Поковки из бериллиевого медного сплава C17200 | AMS 4650, ASTM B570 |
| Пластина из сплава бериллиевой меди C17200 | АСТМ В194 |
| Стержень из бериллиевого медного сплава C17200 | AMS 4650, 4534, 4533, 4651, ASTM B196, ВОЕННЫЙ MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Сплав бериллиевой меди C17200 пруток, сплав бериллиевой меди C17200 поковка | АМС 4650 |
| Лист из бериллиевого медного сплава C17200 | АСТМ В194 |
| Полоса из сплава бериллиевой меди C17200 | ASTM B194, SAE J463, J461 |
| Труба из бериллиевой меди C17200, бесшовная труба из бериллиевой меди C17200 | АМС 4535, ASTM B643 |
| Проволока из сплава бериллиевой меди C17200 | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
C17200 Бериллиевая медь Коррозионная стойкость
Добавление бериллия придает сплаву превосходную коррозионную стойкость по сравнению с другимиУНС C17200, что делает его пригодным для использования в морских условиях или в любой среде, где воздействие соленой воды может быть проблемой. Кроме того, отсутствие содержания железа означает, что бериллиевая медь 172 не страдает от гальванической коррозии при воздействии разнородных металлов, таких как нержавеющая сталь и алюминий, что может привести к преждевременному выходу из строя других материалов при воздействии аналогичных условий.
Термическая обработка и термостойкость
Бериллиевая медь 172может быть подвергнута термической обработке различными методами, включая термическую обработку раствором и старение. Они помогают максимизировать твердость, сохраняя при этом уровень пластичности на протяжении всего срока службы детали, что делает ее пригодной для деталей, требующих жестких допусков или сложных форм. Кроме того,бериллиевая медьC17200 обеспечивает исключительную термостойкость до 800 градусов (1472 градуса по Фаренгейту). Это делает его идеальным для пайки или сварки, например, электронных компонентов или автомобильных выхлопных систем, где типичные материалы могут выйти из строя из-за высоких температур во время рабочих циклов.





