Что такое медь C11000?
Электролитическая твердая смола C11000 (ETP) является наиболее распространенным медным продуктом на рынке. Его также называют медным сплавом 110 или медью C110, и он на 99,9% состоит из меди. Его проводимость, коррозионная стойкость и пластичность, а также долговечность, эстетическая привлекательность и отличные отделочные свойства позволяют использовать его во многих сферах.
Одним из наиболее замечательных качеств меди C110 является ее высокая электропроводность с рейтингом 100+ % IACS. Он прост в использовании и обладает превосходной коррозионной стойкостью к атмосферным воздействиям, в том числе к почве, что делает его идеальным для использования в воде и подземных условиях.
Какова чистота меди C11000?
Чистота меди C11000 (ETP) составляет минимум 99,90% меди (Cu) с учетом того, что этот процент включает любое присутствующее серебро (Ag).
Вот точные детали:
Минимум Медь + Серебро: 99,90% (Это показатель «чистоты»).
Типичное содержание меди: обычно от 99,90% до 99,96%.
Основная намеренная «примесь»: она содержит контролируемое содержание кислорода от 0,02% до 0,04%, что является определяющей характеристикой меди «Tough Pitch» и не считается вредной примесью в стандартных применениях.
Другие элементы: Оставшаяся очень небольшая фракция (до ~0,05%) состоит из строго ограниченных микроэлементов, таких как железо, свинец и сера.
Вкратце: хотя C11000 часто называют «чистой медью», его точнее описать как медь высокой-чистоты, слегка насыщенную кислородом коммерческую-медь. Для меди с чистотой 99,99 %,-бескислородной, специальная марка – C10100 (OFE).
Механические и электрические свойства
| Форма | Предел прочности на разрыв в Н/мм² | Удлинение в % | Твердость в BHN | Проводимость % IACS при 20 градусах | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отожженное состояние | Полутвердое состояние | Полное жесткое состояние | Отожженное состояние | Полутвердое состояние | Полное жесткое состояние | Отожженное состояние | Полутвердое состояние | Полное жесткое состояние | ||
| Стержень | Больше или равно 200 | Больше или равно 240 | Больше или равно 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Больше или равно 97 |
| Плоский | Больше или равно 200 | Больше или равно 240 | Больше или равно 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Больше или равно 97 |
| Профиль | Больше или равно 200 | Больше или равно 240 | Больше или равно 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Больше или равно 97 |
| Кольцо короткого замыкания | Больше или равно 200 | - | - | 35 | - | - | 45-60 | - | - | Больше или равно 99,0 |
| Роторный бар | Больше или равно 200 | - | - | 35 | - | - | - | - | - | Больше или равно 99,0 |
| Трубка в экструдированном состоянии | - | - | - | - | - | - | 45-60 | - | - | Больше или равно 97 |
| Кованый блок | - | - | - | - | - | - | 45-60 | - | - | Больше или равно 97 |
Физические свойства
| Точка плавления – степень ликвидуса | 1083 |
|---|---|
| Точка плавления – степень солидуса | 1065 |
| Плотность фунт/куб.дюйм при 20 градусах | 0.322 |
| Удельный вес | 8.91 |
| Электрическая проводимость % IACS при 20 градусах | 101 |
| Теплопроводность БТЕ/кв. фут/фут-час/градус при 20 градусах | 226 |
| Коэффициент теплового расширения 20 – 100 10-6на градус (20 – 100 градусов) | 9.4 |
| Коэффициент теплового расширения 20 – 200 10-6на градус (20 – 200 градусов) | 9.6 |
| Коэффициент теплового расширения 20 – 300 10-6на градус (20 – 300 градусов) | 9.8 |
| Удельная теплоемкость БТЕ/фунт/градус при 20 градусах | 0.092 |
| Модуль упругости при растяжении, тыс.фунтов на квадратный дюйм | 17000 |
| Модуль жесткости, тыс.фунтов/дюйм2 | 6400 |
Применимая форма и размер
|
Форма |
Размер |
|
Стержень |
Диаметр: Ø10 мм-Ø145 мм, Длина: 2 метра макс. |
|
Плоский/роторный стержень |
Толщина: 5–60 мм. Ширина: 20 мм-150 мм Длина -2 метра макс. |
|
Профиль |
Описывающая окружность диаметром от 30 до 150 мм. |
|
Колесо |
Диаметр: макс. Ø400 мм, Толщина: 5 мм – 50 мм |
|
Труба в экструдированном состоянии |
Идентификатор: - Ø45 мм- Ø117 мм Внешний диаметр:– Ø85 мм- Ø150 мм |
|
Кованый блок |
Толщина: максимум 170 мм Ширина: макс. 320 мм Длина: 600 мм макс. |
|
Кольцо короткого замыкания |
Внешний диаметр: Ø270 – Ø830 мм, ВД: Ø160 – Ø700 мм, Толщина: от 17 до 90 мм. |
Типичные применения
Электрический
Электрические шины
Электрические проводники и соединители
Электрические контакты для распределительных устройств среднего и высокого напряжения
Промышленный
Кольцо короткого замыкания и стержень ротора для применения в промышленных двигателях
Теплообменники
Формы продукции, которые мы можем предоставить
| Категория продукта | Стандарты материалов | Общие сплавы | Ключевые характеристики (могут быть настроены) |
|---|---|---|---|
| Медные трубы | АСТМ Б75, Б88, Б280, Б111; ЕН 12449, 12451; DIN EN 12735; ДЖИС Х3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | наружный диаметр: 3 мм - 300 мм Толщина стенки: 0,5 мм - 20 мм Закалка: мягкая (O), полутвердая-твердая (H50), твердая (H80). Форма: прямые отрезки, витки, U-изгибы. |
| Медные листы/пластины | АСТМ Б152, Б248, Б248М; ЕН 1652; ДИН 1787; ДЖИС Х3100, Х3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Толщина: 0,3 мм - 100 мм Ширина: до 1200 мм Длина: до 3000 мм (или бухт) Поверхность: Фрезерная, Полированная, Матовая |
| Медные стержни/прутки | АСТМ Б187, Б301, Б411; ЕН 12163, 12164; DIN 17672; ДЖИС Х3250 | C10100 (ОФЕ), C11000, C14500, C36000, C63000 | Диаметр/прям. Размер: 3 мм - 300 мм Форма: Круглая, Квадратная, Шестиугольная, Прямоугольная Состояние: нарисованное, прессованное, горячекатаное |
| Медные провода | АСТМ Б1, В2, В3, В258; ЕН 13601; МЭК 60228; ДЖИС Х3100 | C10100 (ОФЕ), C11000, C14420, C14500 | Диаметр: 0,1 мм - 20 мм Закалка: мягкая, отожженная, твердо-тянутая. Форма: голая, луженая, многожильная, на катушках. |
| Медная фольга/полосы | АСТМ Б103, Б370; ЕН 1652; ДИН 1787; ДЖИС Х3100 | C10100 (ОФЕ), C10200, C11000, C19400, C26800 | Толщина: 0,02 мм - 2.0 мм Ширина: до 600 мм Закалка: прокатанный, отожженный |
| Детали для обработки с ЧПУ | Согласно чертежу/требованию заказчика. | Все распространенные медные сплавы (включая C10100, C11000, C86200 и т. д.) | Процесс: токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы Допуск: ±0,005 мм - ±0,1 мм Последующая-обработка: удаление заусенцев, полировка, покрытие. |
Наша фабрика
Наше производственное предприятие имеет комплексную и современную производственную линию, оснащенную современными обрабатывающими центрами непрерывного литья, прецизионной прокатки, высокоскоростной-волочения и много-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, что позволяет нам перерабатывать медь и медные сплавы (такие как C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 и т. д.) в полный спектр продукции, включая трубы, листы, стержни, проволоку и фольгу. Чтобы обеспечить высочайший-уровень качества, мы внедрили строгую систему-технологического и окончательного контроля, используя современное---современное оборудование, такое как спектрометры для проверки материалов, цифровые тестеры на растяжение для проверки механических свойств, точные габаритные измерители, а также вихретоковые или ультразвуковые тестеры для обнаружения дефектов, гарантируя, что каждый продукт соответствует международным стандартам, таким как ASTM, или превосходит их. EN и JIS, а также особые требования клиентов.
