Что такое медь TP1/C12000?
Фосфорная-раскисленная медь TP1/C12000, также известная как медь DHP (раскисленная высокофосфорная медь), представляет собой медный сплав, в который добавлен фосфор для снижения содержания кислорода и улучшения обрабатываемости и свариваемости. Медь ТР1 обладает превосходной электро- и теплопроводностью, а также свариваемостью, что позволяет широко использовать ее при производстве труб, кабелепроводов и другой сопутствующей продукции во многих областях.
Получите спецификацию меди C12000
Характеристики и области применения фосфор-раскисленной меди TP1 включают:
Теплопроводность: отличная теплопроводность меди TP1 позволяет широко использовать ее в производстве радиаторов, охлаждающих устройств и теплообменников.
Свариваемость: Благодаря добавлению фосфора медь ТР1 имеет низкое содержание кислорода и хорошую свариваемость. Это делает его очень подходящим для производства труб, трубных соединений и сварных компонентов.
Системы охлаждения и кондиционирования воздуха. Благодаря своей теплопроводности и свариваемости медь TP1 часто используется для изготовления конденсаторов, испарителей, соединительных трубок и других компонентов систем охлаждения и кондиционирования воздуха.
Сантехнические системы: коррозионная стойкость и свариваемость меди TP1 делают ее идеальным выбором для производства водопроводных труб, фитингов и клапанов в водопроводных системах. Промышленное оборудование: медь TP1 также используется в производстве промышленного, химического и энергетического оборудования, такого как трубы, клапаны и теплообменники.
Строительная промышленность: Медь TP1 обычно используется в строительной отрасли для производства систем отопления, трубопроводов и санитарно-технического оборудования.
Автомобильная промышленность: медь TP1 используется в автомобильной промышленности для производства таких компонентов, как системы охлаждения и тормозные магистрали.
Общие формы и размеры продуктов
Форма | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) | Диаметр (мм) |
Лист/Полоска | 0,5 – 10 | 100 – 600 | Обычай | - |
Стержень/Бар | - | - | Обычай | 5 – 50 |
Проволока | - | - | Обычай | 0,5 – 10 |
Трубка | 1 – 20 (стена) | - | Обычай | 10 – 200 (ОД) |
Химический состав
| Элементы | ||
|---|---|---|
| Cu(1) | P | |
| (1) Значение Cu включает Ag. | ||
| Мин (%) | 99.90 | 0.004 |
| Макс (%) | 0.012 | |
Механические свойства
| Форма | Характер | Кодекс характера | Предел прочности (кси) | ЯС-0,5% доб. (кси) | Удлинение (%) | шкала Роквелла B | Шкала Роквелла F | Шкала Роквелла 30Т | Прочность на сдвиг (кси) | Усталостная прочность** (кси) | Размер раздела (в) | Холодная работа (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| * Измерено при комнатной температуре, 68°F (20°C).** Усталостная прочность: 100 x 10.6циклов, если не указано как [N] x 106. | ||||||||||||
| Плоские изделия | 1/2 Жесткий | H02 | 42 Тип | 36 Тип | 14 Тип | 40 Тип | 84 Тип | 50 Тип | 26 Тип | 13 Тип | 0.04 | |
| 1/4 Жесткий | H01 | 38 Тип | 30 Тип | 25 Тип | 25 Тип | 70 Тип | 36 Тип | 25 Тип | 0.04 | |||
| 1/4 Жесткий | H01 | 38 Тип | 30 Тип | 35 Тип | 25 Тип | 70 Тип | 25 Тип | 0.25 | ||||
| 1/8 Жесткий | H00 | 36 Тип | 28 Тип | 40 Тип | 10 Тип | 60 Тип | 25 Тип | 0.25 | ||||
| 1/8 Жесткий | H00 | 36 Тип | 28 Тип | 30 Тип | 10 Тип | 60 Тип | 25 Тип | 25 Тип | 0.04 | |||
| Как горячекатаный | M20 | 34 Тип | 10 Тип | 45 Тип | 45 Тип | 23 Тип | 0.04 | |||||
| Как горячекатаный | M20 | 32 Тип | 10 Тип | 50 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 0.25 | |||||
| Экстра весна | H10 | 57 Тип | 53 Тип | 4 Тип | 62 Тип | 95 Тип | 64 Тип | 29 Тип | 0.04 | |||
| Жесткий | H04 | 50 Тип | 45 Тип | 12 Тип | 50 Тип | 90 Тип | 28 Тип | 0.25 | ||||
| Жесткий | H04 | 50 Тип | 45 Тип | 6 Тип | 50 Тип | 90 Тип | 57 Тип | 28 Тип | 13 Тип | 0.04 | ||
| Жесткий | H04 | 45 Тип | 40 Тип | 20 Тип | 45 Тип | 85 Тип | 26 Тип | 1 | ||||
| Номинальный размер зерна 0,025 мм | ОС025 | 34 Тип | 11 Тип | 45 Тип | 45 Тип | 23 Тип | 11 Тип | 0.04 | ||||
| Номинальный размер зерна 0,050 мм | ОС050 | 32 Тип | 10 Тип | 50 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 0.25 | |||||
| Номинальный размер зерна 0,050 мм | ОС050 | 32 Тип | 10 Тип | 45 Тип | 40 Тип | 32 Тип | 0.04 | |||||
| Весна | H08 | 55 Тип | 50 Тип | 4 Тип | 60 Тип | 94 Тип | 63 Тип | 29 Тип | 14 Тип | 0.04 | ||
| Трубка | Жесткий | H04 | 50 Тип | 45 Тип | 10 Тип | 50 Тип | 90 Тип | 28 Тип | 30 | |||
| Стержень | Как горячекатаный | M20 | 32 Тип | 10 Тип | 55 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 1 | ||||
| Жесткий | H04 | 55 Тип | 50 Тип | 20 Тип | 60 Тип | 94 Тип | 29 Тип | 0.025 | 40 | |||
| Жесткий | H04 | 45 Тип | 40 Тип | 20 Тип | 45 Тип | 85 Тип | 26 Тип | 2 | 16 | |||
| Жесткий | H04 | 48 Тип | 44 Тип | 16 Тип | 47 Тип | 87 Тип | 27 Тип | 17 Тип | 1 | 35 | ||
| Номинальный размер зерна 0,050 мм | ОС050 | 32 Тип | 10 Тип | 55 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 1 | |||||
| Формы | Как горячая экструзия | M30 | 32 Тип | 10 Тип | 50 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 0.5 | ||||
| Как горячекатаный | M20 | 32 Тип | 10 Тип | 50 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 0.5 | |||||
| Жесткий | H04 | 40 Тип | 32 Тип | 30 Тип | 35 Тип | 23 Тип | 0.5 | 15 | ||||
| Номинальный размер зерна 0,050 мм | ОС050 | 32 Тип | 10 Тип | 50 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 0.5 | |||||
| Трубка | Жесткий рисунок | H80 | 55 Тип | 50 Тип | 8 Тип | 60 Тип | 95 Тип | 63 Тип | 29 Тип | 0.065 | 40 | |
| Легкая тянутая, легкая холоднокатаная | H55 | 40 Тип | 32 Тип | 25 Тип | 35 Тип | 77 Тип | 45 Тип | 26 Тип | 0.065 | 15 | ||
| Номинальный размер зерна 0,025 мм | ОС025 | 34 Тип | 11 Тип | 45 Тип | 45 Тип | 23 Тип | 0.065 | |||||
| Номинальный размер зерна 0,050 мм | ОС050 | 32 Тип | 10 Тип | 45 Тип | 40 Тип | 22 Тип | 0.065 | |||||
Физические свойства
| Точка плавления - Ликвидус°F | 1981 |
|---|---|
| Точка плавления - Солидуса°F | 1981 |
| Плотность фунт/куб.дюйм при 68°F | 0.323 |
| Удельный вес | 8.94 |
| Электрическая проводимость % IACS при 68°F | 98 (1) |
| Теплопроводность БТЕ/кв. фут/фут-час/°F при 68°F | 223 |
| Коэффициент теплового расширения 68-21210 до -6 мощности на °F (68–212 °F) | 9.4 |
| Коэффициент теплового расширения 68–39210 до -6 мощности на °F (68–392 °F) | 9.6 |
| Коэффициент теплового расширения 68–57210 до -6 мощности на °F (68–572 °F) | 9.8 |
| Удельная теплоемкость БТЕ/фунт/°F при 68°F | 0.092 |
| Модуль упругости в растяжении | 17000 |
| Модуль жесткости | 6400 |
Свойства изготовления
| Техника | Пригодность |
|---|---|
| Пайка | Отличный |
| Пайка | Отличный |
| Кислородно-ацетиленовая сварка | Справедливый |
| Дуговая сварка в защитном газе | Отличный |
| Дуговая сварка металлов с покрытием | Не рекомендуется |
| Точечная сварка | Не рекомендуется |
| Шовный сварной шов | Не рекомендуется |
| Стыковая сварка | Хороший |
| Способность к холодной обработке | Отличный |
| Способность к горячей штамповке | Отличный |
| Рейтинг подделываемости | 65 |
| Рейтинг обрабатываемости | 20 |
Эквиваленты меди UNS C12000
| Стандартный | Обозначение | Имя/Описание | Ключевые сходства |
|---|---|---|---|
| УНС (США) | C12000 | Раскисленный фосфор, низкий остаточный фосфор (DLP) | Базовый стандарт |
| АСТМ (США) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (США) | 120 | - | Отраслевой стандарт |
| ИСО | Cu-DLP | Медь - DLP (химический символ) | Ближайшее химическое обозначение ISO |
| RU (Европа) | Cu-DLP (EN 1412) CW024A (ЕН 13599) | Медь - DLP | Эквивалент химического состава |
| ДЖИС (Япония) | C1201 | Раскисленная фосфором медь | Почти идентично |
| ГБ (Китай) | TP2 (старый вариант: T2P) | Раскисленная фосфором медь | Примечание. TP2 обычно считается наиболее близким к нему, хотя содержание фосфора может незначительно отличаться. |
| DIN (Германия) | SF-Медь (DIN 1708) | Раскисленная медь с низким содержанием остаточного фосфора | |
| Б.С. (Великобритания) | C106 | Медь раскисленная фосфором общего назначения |
Запросить цены и образцы C12000
Наш ассортимент продукции
| Категория продукта | Ключевые формы продукта | Общие стандарты (примеры) | Типичные применения/функции |
|---|---|---|---|
| Медные стержни и слитки | Круглые стержни, квадратные стержни, шестиугольные стержни | АСТМ Б187, К11000, К10200; ЕН 12163-66; ДЖИС Х3250 | Электрические проводники, обрабатываемые детали, разъемы, метизы. Доступен в различных вариантах (мягкий, твердый). |
| Медные трубы и трубки | Бесшовные трубы, прямые отрезки, бухты (для гибких трубок) | АСТМ Б75, Б280, Б88; ЕН 12735; ДЖИС Х3300 | Сантехника, система отопления, вентиляции и кондиционирования, теплообменники, линии медицинского газа, гидравлические системы. |
| Медные пластины и листы | Plates (>Толщина 6 мм), Листы (<6mm thickness) | АСТМ Б152, С11000; ЕН 1652; ДЖИС Х3100 | Архитектурная облицовка, промышленное производство, пластины заземления, химическая обработка. |
| Медные полосы и фольга | Полосы, рулоны, прецизионная фольга | АСТМ Б272, С11000; ЕН 1652; ДЖИС Х3100 | Электрические контакты, трансформаторы, экранирование, прокладки, декоративные вставки. |
| Медные провода | Голый медный провод, многожильный провод, шины | АСТМ Б1, В3, В187; ЕН 13601; ДЖИС Х3260 | Обмотки, кабели, шины, крепеж, сварочные электроды. |
Наша фабрика
Мы являемся специализированным производителем медной продукции премиум-класса, включая стержни, трубы, пластины, прутки, проволоку и полосы. Наша фабрика строго придерживается международных стандартов, таких как ASTM, EN, JIS и GB, обеспечивая соответствие материалов мировым рынкам. Оснащенные современными производственными линиями,-включая машины непрерывного литья для прутков, машины холодной волочения труб и станы прецизионной прокатки полос-, мы осуществляем строгий контроль размеров и допусков. Каждая партия проходит строгие внутренние-тесты с использованием спектрометров для определения химического состава, тестеров на растяжение для определения механических свойств и вихретоковых тестеров для обнаружения дефектов. Наша специализированная лаборатория качества гарантирует отслеживаемую и надежную продукцию для электротехники, автомобилестроения и машиностроения по всему миру.
Получите быстрое предложение и план логистики
