Можно ли сваривать C71500?
Да,C71500 медно-никелевая трубаобладает отличной свариваемостью.Фактически, C71500 (70/30) обладает лучшей свариваемостью, чем C70600 (90/10), из-за более высокого содержания никеля. Однако необходимы надлежащие методы и присадочные металлы.
| Метод сварки | Совместимость с C71500 | Примечания |
|---|---|---|
| ТИГ (ГТАВ) | Отличный | Предпочтительный метод для тонкостенных трубок |
| МИГ (GMAW) | Отличный | Подходит для труб с толстыми стенками. |
| Дуга с покрытием (MMA/SMAW) | Отличный | Подходит для ремонта в полевых условиях |
| Контактная сварка (точечная, шовная) | Отличный | Для листового и легкого калибра |
| Пайка | Отличный | Для соединений низкого-давления и низких-температур |
| Пайка | Отличный | Для не-критических соединений |
| Кислородно-ацетиленовая сварка | Хороший | Приемлемо, но не желательно |
| Угольно-дуговая сварка | Не рекомендуется | Может вызвать осаждение карбидов |
Рекомендуемые присадочные металлы для C71500
| Присадочный металл | Классификация AWS | Лучшее для | Почему |
|---|---|---|---|
| ЭРНи-7 | АВС А5.14 | Лучший выбор для морской воды | Отличная коррозионная стойкость, устойчивость к растрескиванию, соответствует свойствам C71500. |
| РНи-7 | – | SMAW (палочный электрод) | Выездные сварочные, ремонтные работы |
| ЭРЦуНи | АВС А5.7 | Общее назначение | Приемлемо для не-критических приложений |
| CuNi70/30 | – | Подходящий наполнитель | Состав аналогичен недрагоценному металлу. |
Для труб C71500, используемых в морской воде или морской среде,использовать присадочный металл ЭРНи-7. ERcuNi может вызвать образование горячих трещин в условиях жесткой фиксации.
TIG-сварка (GTAW)
Сварка TIG является предпочтительным методом для медно-никелевых труб C71500, особенно для тонкостенных труб (толщина стенки менее или равна 3 мм).
| Параметр | Рекомендуемая настройка |
|---|---|
| Полярность | DCEN (отрицательный электрод постоянного тока) |
| Вольфрамовый электрод | 2% торий (красный) или 2% лантанов (синий), 1,6-2,4 мм |
| Защитный газ | 100 % аргон (15–20 л/мин) |
| Обратная продувка (внутри трубы) | 100% аргон (требуется для корневого прохода) |
| Присадочный металл | ЭРНи-7 (АРМ А5.14) |
| Разогреть | Не требуется (приемлема комнатная температура) |
| Межпроходная температура | Максимум 150 градусов (300 градусов F) |
| Тепловложение | Умеренный – избегайте перегрева |
Этапы сварки TIG:
Очистите концы труб до блестящего металла – удалите все масло, жир и оксид.
Bevel the pipe ends for wall thickness >3 мм (V-паз, внутренний угол 60–70 градусов)
Настроить обратную продувку аргоном внутри трубы
Прихваточные швы в 3-4 точках по окружности.
Корневой проход сварного шва с обратной продувкой с использованием присадки ЭРНи-7.
Заполнение сварного шва и заглушка проходят без обратной продувки (все еще требуется аргоновая защита)
Разрешить медленное охлаждение – не закаливать
МИГ-сварка (GMAW)
| Параметр | Рекомендуемая настройка |
|---|---|
| Полярность | DCEP (положительный электрод постоянного тока) |
| Защитный газ | 100% аргон или смесь аргона и гелия. |
| Режим передачи | Перенос распыления (избегайте короткого замыкания) |
| Присадочный металл | ЭРНи-7 (АРМ А5.14) |
| Разогреть | Не требуется |
| Межпроходная температура | Максимум 150 градусов (300 градусов F) |
SMAW (палочная сварка)
Дуговая сварка металла с покрытием приемлема для ремонта в полевых условиях и для труб большего диаметра, где TIG/MIG нецелесообразна.
| Параметр | Рекомендуемая настройка |
|---|---|
| Электрод | РНи-7 или ЭНиКу-7 |
| Полярность | DCEP |
| Разогреть | Не требуется |
| Межпроходная температура | Максимум 150 градусов (300 градусов F) |
Пайка и пайка
Для не-критических соединений с низким-давлением и низкой-температурой пайка и пайка являются отличными вариантами.
| Метод | Материал наполнителя | Температурный диапазон | Приложение |
|---|---|---|---|
| Пайка | Припой на основе серебра-(серия BCuP) | 650-815 градусов | Теплообменники, фитинги |
| Пайка | Оловянный-свинцовый или-бессвинцовый припой | 180-250 градусов | Водопроводы низкого-водопровода |
Распространенные дефекты сварки и как их избежать
| Дефект | Причина | Профилактика |
|---|---|---|
| Горячее растрескивание | Неправильный присадочный материал (ERCuNi), чрезмерная зажатость. | Используйте наполнитель ЭРНи-7, уменьшите зажатость |
| Пористость | Загрязненная поверхность, недостаточное количество защитного газа | Тщательно очистите трубу, проверьте подачу аргона. |
| Отсутствие слияния | Низкое тепловложение, неправильная полярность. | Увеличьте тепловложение, проверьте DCEP для MIG |
| Окисление (корень) | Нет обратной продувки | Используйте 100% обратную продувку аргоном для корневого прохода. |
| Подрез | Чрезмерное тепловложение или скорость движения. | Уменьшите тепловложение, отрегулируйте скорость движения. |
| охрупчивание | Перегрев, медленное охлаждение | Контролируйте температуру между проходами, допускайте медленное охлаждение |
Предварительная-подготовка к сварке
| Шаг | Действие |
|---|---|
| 1. Очистка | Удалите масло, жир, краску и оксиды с зоны сварного шва (минимум 50 мм от соединения). |
| 2. Обезжиривание | Используйте ацетон или спирт – не используйте хлорированные растворители. |
| 3. Снятие фасок | For wall thickness >3 мм, создайте V-паз с внутренним углом 60–70 градусов. |
| 4. Подгоняйтесь- | Поддерживайте постоянный корневой зазор (обычно 1-2 мм) |
| 5. Прихваточная сварка | 3-4 кнопки расположены на равном расстоянии друг от друга, обеспечьте правильное выравнивание. |
| 6. Настройка обратной продувки | При корневом проходе TIG загерметизируйте концы труб и заполните их 100% аргоном. |
Обработка после-сварки
| Уход | Когда требуется | Описание |
|---|---|---|
| Отжиг для снятия напряжений | Для холодногнутой трубы C71500 после гибки | 280-500 градусов, удерживайте 1 час на дюйм толщины |
| Очистка | Всегда | Удаление шлака (SMAW) или окисления (TIG/MIG) |
| Визуальный осмотр | Всегда | Проверьте наличие трещин, пористости, подрезов. |
| Не-неразрушающий контроль (NDT) | Когда указано | PT (пенетрант), RT (рентгенографический) или UT (ультразвуковой) |
Свариваемость C71500 и C70600
| Свойство | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Свариваемость | Отличный | Очень хороший |
| Рекомендуемый наполнитель | ЭРНи-7 | ЭРЦуНи или ЭРНи-7 |
| Склонность к горячему растрескиванию | Ниже (более высокое содержание Ni) | Немного выше |
| Требуется обратная продувка | Да (для root-доступа) | Да (для root-доступа) |
| Требуется предварительный нагрев | Нет | Нет |
| Снятие напряжения после сварки | Не требуется | Не требуется |
Область применения-Специальная сварка
| Приложение | Рекомендуемый процесс | Присадочный металл | Особые соображения |
|---|---|---|---|
| Трубопровод морской воды, стандартное обслуживание | ТИГ или МИГ | ЭРНи-7 | Для корневого прохода требуется обратная очистка |
| Военно-морские/военные системы | ТИГ | ЭРНи-7 | Требуется полная квалификация процедуры сварки |
| Трубки теплообменника (тонкостенные) | TIG (орбитальный) | ЭРНи-7 | Автоматическая сварка, иногда без наполнителя |
| Полевой ремонт | СМАВ (палка) | РНи-7 | Держите электроды сухими |
| High-pressure pipe (>стена 5 мм) | MIG (перенос распылением) | ЭРНи-7 | Многопроходная-межпроходная очистка |
| Низкое-давление, низкая-температура | Пайка или пайка | BCuP или оловянный-свинец | Не для приложений с высокими нагрузками |
Часто задаваемые вопросы
В1: Какой метод сварки медно-никелевой трубы C71500 лучше всего?
TIG (GTAW) — лучший метод для труб C71500, особенно для труб с толщиной стенки до 3 мм.Для более толстых стенок также отлично подходит перенос распылением MIG (GMAW). При ремонте в полевых условиях допускается сварка электродами РНи-7. Все методы, кроме угольной дуговой сварки, имеют оценку «отлично» или «хорошо» для C71500.
Вопрос 2. Какой присадочный металл следует использовать для сварки C71500 в морской воде?
Используйте присадочный металл ERNi-7 (AWS A5.14) для труб C71500, эксплуатируемых в морской воде или на море.ЭРНи-7 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и устойчивость к растрескиванию. Не используйте ERcuNi для ответственных сварных швов в морской воде – это может привести к образованию горячих трещин при жестком закреплении.
В3: Нужно ли мне предварительно нагревать трубу C71500 перед сваркой?
Нет, для трубы C71500 предварительный нагрев не требуется.Комнатная температура приемлема для большинства применений. Однако поддерживайте температуру между проходами ниже 150 градусов (300 градусов F), чтобы избежать перегрева и охрупчивания.
Вопрос 4: Нужна ли обратная продувка (аргон внутри трубы) при сварке C71500?
Да, для сварки TIG корневого шва требуется обратная продувка 100% аргоном.Без обратной продувки внутренняя часть сварного шва будет окисляться, образуя пористый и слабый корневой валик. При сварке MIG с более толстыми стенками обратная продувка может не потребоваться для проходов заполнения и крышки.
Вопрос 5: Могу ли я сваривать C71500 с нержавеющей или углеродистой сталью?
Да, но с соблюдением мер предосторожности.Используйте присадочный металл ERNi-7. Для сварки углеродистой стали используйте электрод на основе никеля, чтобы избежать дифференциального расширения. В случае возникновения гальванической коррозии в морской воде по возможности используйте изолированные фланцы вместо прямой сварки.
Вопрос 6: Почему сварной шов C71500 треснул? Что пошло не так?
Скорее всего, вы использовали присадку ЭРНи-7 вместо ЭРНи-7 или проявили чрезмерную сдержанность.ERcuNi может вызвать образование горячих трещин в C71500 в жестких условиях. Также проверьте: правильно ли прочистили трубу? Использовалась ли обратная очистка для корневого прохода? Контролировалась ли межпроходная температура?
Вопрос 7: Могу ли я использовать ацетилено-кислородную сварку для трубы C71500?
Сварка ацетилено-кислородной смесью имеет оценку «хорошо» для C71500, но не рекомендуется для критически важных применений в морской воде.Сложнее контролировать тепловложение и избегать окисления. Предпочтительна сварка TIG или MIG.
В8: Нужно ли проводить отжиг C71500 для снятия напряжений после сварки?
Нет, для труб C71500 отжиг для снятия напряжений после-сварки не требуется.Однако, если перед сваркой труба была согнута в холодном состоянии, перед сваркой следует провести отжиг для снятия напряжений (280–500 градусов), чтобы предотвратить растрескивание под остаточным напряжением.
Вопрос 9: Какова максимальная температура между проходами для сварки C71500?
Максимальная температура между проходами составляет 150 градусов (300 градусов F).Превышение этого значения может вызвать рост зерен, снижение коррозионной стойкости и охрупчивание. При необходимости дайте трубе остыть между проходами.
Вопрос 10: Могу ли я приварить C71500 к C70600? Какой присадочный металл?
Да, C71500 и C70600 можно сваривать вместе.Для достижения наилучших результатов используйте присадочный металл ERNi-7. Зона сварного шва будет иметь свойства между двумя сплавами. Для критически важных применений аттестуйте процедуру сварки перед производством.
