ASTM B111 C71500 Медно-никелевые трубы
Что такое медь C71500?
Сплав меди и никеля C71500 с 30% содержанием никеля обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, умеренно высокую прочность и хорошее сопротивление ползучести при повышенных температурах. C71500 содержит 30% никеля и лучше всего подходит для применения в областях высоких температур и давлений в сочетании с высокой скоростью и турбулентностью.
медь-никель 70/30 химический состав
Медь (Cu): примерно 65,0-71,5%.
Никель (Ni): примерно 29,0-33,0%
Железо (Fe): максимум 0,4%
Марганец (Mn): максимум 1,0 %.
Цинк (Zn): максимум 1,0%
Механические свойства:
Предел прочности: обычно составляет от 372 МПа (54 000 фунтов на квадратный дюйм) до 552 МПа (80 000 фунтов на квадратный дюйм).
Предел текучести: обычно около 138–483 МПа (20 000–70 000 фунтов на квадратный дюйм).
Удлинение: обычно 30-45%
Физические свойства:
Плотность: примерно 8,94 г/см³ (0,323 фунта/дюйм³).
Точка плавления: примерно 1170-1240 градусов (2140-2260 градусов по Фаренгейту).
Приложения C71500:
Сплав меди и никеля C71500 с 30% содержанием никеля обычно используется для конденсаторов, деталей котлов, компонентов теплообменников, компонентов конденсаторов, технологического оборудования, холодильников, гребных втулок, наконечников, трубок теплообменника, трубок испарителя, дистилляционных трубок, пластин конденсатора, сварочной проволоки, гибкого металлического шланга, рабочих колес насосов, сварочных опорных колец, корпусов клапанов, подачи морской воды, конденсаторов морской воды, фитингов для труб с морской водой, резервуаров для воды - соленая вода. применения, фланцы для соленой воды, трубопроводы для соленой воды, корпуса и внутренние части насосов-морской воды и фитинги.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Можно ли сваривать C71500?
A:Да, C71500 можно сваривать такими методами, как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW/TIG) и газовая дуговая сварка (GMAW/MIG), обычно с использованием соответствующих или пере-легированных присадочных металлов.
Вопрос: Как C71500 противостоит биообрастанию?
A:C71500 медленно и устойчиво выделяет ионы меди в морскую воду, что создает поверхность, непригодную для морских организмов, таких как ракушки и мидии, что снижает загрязнение.
Вопрос: В чем разница между C71500 и C70600?
A:Основное отличие – содержание никеля. C71500 содержит ~30% Ni, что обеспечивает более высокую прочность и немного лучшую коррозионную стойкость, чем C70600 (90/10 CuNi с ~10% Ni), который более пластичен и экономичен.
Вопрос: Какова теплопроводность C71500?
A:Теплопроводность C71500 относительно низкая для медного сплава, обычно около 29 Вт/м·К, что примерно на 1/12 теплопроводности чистой меди, но все же полезно для теплообменников.
Вопрос: Каков типичный предел текучести C71500?
A:В отожженном состоянии типичный предел текучести (смещение 0,2%) C71500 составляет около 110 МПа (16 тысяч фунтов на квадратный дюйм). Его можно значительно увеличить за счет холодной обработки.
Формы продукции, которые мы можем предоставить
| Категория продукта | Стандарты материалов | Общие сплавы | Ключевые характеристики (могут быть настроены) |
|---|---|---|---|
| Медные трубы | АСТМ Б75, Б88, Б280, Б111; ЕН 12449, 12451; DIN EN 12735; ДЖИС Х3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | наружный диаметр: 3 мм - 300 мм Толщина стенки: 0,5 мм - 20 мм Закалка: мягкая (O), полутвердая-твердая (H50), твердая (H80). Форма: прямые отрезки, витки, U-изгибы. |
| Медные листы/пластины | АСТМ Б152, Б248, Б248М; ЕН 1652; ДИН 1787; ДЖИС Х3100, Х3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Толщина: 0,3 мм - 100 мм Ширина: до 1200 мм Длина: до 3000 мм (или бухт) Поверхность: Фрезерная, Полированная, Матовая |
| Медные стержни/прутки | АСТМ Б187, Б301, Б411; ЕН 12163, 12164; DIN 17672; ДЖИС Х3250 | C10100 (ОФЕ), C11000, C14500, C36000, C63000 | Диаметр/прям. Размер: 3 мм - 300 мм Форма: Круглая, Квадратная, Шестиугольная, Прямоугольная Состояние: нарисованное, прессованное, горячекатаное |
| Медные провода | АСТМ Б1, В2, В3, В258; ЕН 13601; МЭК 60228; ДЖИС Х3100 | C10100 (ОФЕ), C11000, C14420, C14500 | Диаметр: 0,1 мм - 20 мм Закалка: мягкая, отожженная, твердо-тянутая. Форма: голая, луженая, многожильная, на катушках. |
| Медная фольга/полосы | АСТМ Б103, Б370; ЕН 1652; ДИН 1787; ДЖИС Х3100 | C10100 (ОФЕ), C10200, C11000, C19400, C26800 | Толщина: 0,02 мм - 2.0 мм Ширина: до 600 мм Закалка: прокатанный, отожженный |
| Детали для обработки с ЧПУ | Согласно чертежу/требованию заказчика. | Все распространенные медные сплавы (включая C10100, C11000, C86200 и т. д.) | Процесс: токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы Допуск: ±0,005 мм - ±0,1 мм Последующая-обработка: удаление заусенцев, полировка, покрытие. |
Наша фабрика
Наше производственное предприятие имеет комплексную и современную производственную линию, оснащенную современными обрабатывающими центрами непрерывного литья, прецизионной прокатки, высокоскоростной-волочения и много-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, что позволяет нам перерабатывать медь и медные сплавы (такие как C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 и т. д.) в полный спектр продукции, включая трубы, листы, стержни, проволоку и фольгу. Чтобы обеспечить высочайший-уровень качества, мы внедрили строгую систему-технологического и окончательного контроля, используя современное---современное оборудование, такое как спектрометры для проверки материалов, цифровые тестеры на растяжение для проверки механических свойств, точные габаритные измерители, а также вихретоковые или ультразвуковые тестеры для обнаружения дефектов, гарантируя, что каждый продукт соответствует международным стандартам, таким как ASTM, или превосходит их. EN и JIS, а также особые требования клиентов.
Пред-проверка перед отправкой
Мы предоставляем защитную упаковку инженерного-класса для каждого продукта. Будь то тяжелые медные трубки и пластины или прецизионные стержни, провода и ультратонкая фольга, мы используем много-композитную защиту: внутренний слой использует устойчивую к царапинам-полиэтиленовую пленку и специальную прокладку для физической изоляции и амортизации; средний слой обработан влагозащитным-герметиком и содержит влагопоглотители; внешний слой состоит из армированных деревянных ящиков или высокопрочной-водостойкой упаковочной пленки, в зависимости от формы и веса, для стабилизации и защиты. Это гарантирует, что продукция выдержит влагу, окисление и удары во время-морской или наземной транспортировки на большие расстояния и будет доставлена на ваш объект в идеальном состоянии. Что касается доставки, мы стремимся к эффективности и надежности: продукты стандартной спецификации могут быть подготовлены и отправлены в течение 7-15 рабочих дней, а продукты, изготовленные по индивидуальному заказу, также быстро войдут в производственный график. Мы поддерживаем полную прозрачность на протяжении всего процесса, что позволяет вам точно контролировать сроки и гарантировать, что ваш проект идет по плану.
