Химический состав
| Элемент | Процент (%) |
|---|---|
| Медь (включая серебро) | > 99.90% |
| Фосфор | 0.015 – 0.040% |
Характеристики эквивалентных сплавов
| Спецификация | Обозначение |
|---|---|
| УНС | C12200 |
| БСИ | C106 |
| ИСО | Cu-DHP |
| ДЖИС | C1220 |
Спецификации продукции ASTM
Трубка C12200 соответствует широкому спектру спецификаций ASTM в зависимости от применения:
| Спецификация | Заголовок |
|---|---|
| B5 | Формы для медеперерабатывающих заводов с высокой проводимостью и прочным пеком |
| B42 | Бесшовные медные трубы стандартных размеров |
| B68 | Бесшовная медная трубка, светлый отжиг |
| B75 | Бесшовная медная труба |
| B88 | Бесшовная медная водопроводная труба |
| B111 | Бесшовные конденсаторные трубки и наконечники из меди и медных сплавов |
| B152 | Медный лист, полоса, пластина и катаный пруток |
| B187 | Медный стержень, шина, стержень и профили |
| B280 | Бесшовные медные трубы для полевого обслуживания систем кондиционирования и охлаждения |
| B302 | Безрезьбовая медная труба |
| B306 | Медная дренажная трубка (DWV) |
| B359 | Бесшовные трубки конденсатора и теплообменника из меди и медных сплавов со встроенными ребрами |
| B360 | Твердотянутая медная капиллярная трубка для применения в ограничителях |
| B379 | Фосфорированная медь – формы для нефтеперерабатывающих заводов |
| B395 | U-образные бесшовные трубки теплообменника и конденсатора из меди и медных сплавов |
| B447 | Сварная медная труба |
| B543 | Сварная трубка теплообменника из меди и медного сплава |
| B577 | Обнаружение оксида меди (склонность к водородному охрупчиванию) в меди |
| B640 | Сварные трубы из меди и медных сплавов для систем кондиционирования и охлаждения |
| B698 | Бесшовные водопроводные трубы и трубки из меди и медных сплавов |
| B743 | Бесшовные медные трубы в бухтах |
| B837 | Бесшовные медные трубы для систем распределения природного газа и сжиженного нефтяного газа (LP) |
Свойства изготовления
Техники соединения:
| Техника присоединения | Пригодность |
|---|---|
| Пайка | Отличный |
| Пайка | Отличный |
| Кислородно-ацетиленовая сварка | Хороший |
| Дуговая сварка в защитном газе | Хороший |
| Дуговая сварка металлов с покрытием | Не рекомендуется |
| Контактная сварка – точечная | Справедливый |
| Контактная сварка – шов | Справедливый |
Технологии изготовления:
| Техника изготовления | Пригодность |
|---|---|
| Способность к холодной обработке | Отличный |
| Способность подвергаться горячей обработке | Хороший |
| Горячая рабочая температура | 750 – 950 градусов |
| Температура отжига | 250 – 650 градусов |
| Температура для снятия стресса | 200 – 250 градусов |
| Рейтинг обрабатываемости | 20% свободной режущей латуни |
| Полировка/Гальваника | Отличный |
ASTM B111 UNS C12200 Медные трубы Cu-DHP
C12200, медь, раскисленная фосфором, пригодна для сварки и пайки путем раскисления фосфором. Он широко используется в качестве плоских изделий и труб, особенно там, где его необходимо сваривать или паять.
Фосфор значительно снижает проводимость, которая может достигать 70% IACS, но также повышает температуру размягчения при наклепе и способствует мелкому размеру зерен.
C12200 имеет почти такие же механические свойства, как и медные сплавы высокой чистоты, такие как C11000. Обладает превосходными характеристиками глубокой вытяжки и устойчивостью к точечной коррозии при воздействии суровых погодных условий и водной среды.
Типичные применения
Трубки C12200 используются в самых разных областях, в том числе:
Трубы для горячей и холодной воды, газа и отопления.
Грунтовые и канализационные трубы
Резервуары для хранения, цистерны и баллоны
Водоотводы, кровля, облицовки, фасады зданий
Испарители
Теплообменники
Перегонные кубы, чаны, химическое оборудование
Аноды для гальванических ванн
Физические свойства
| Свойство | Метрические единицы | Имперские юниты |
|---|---|---|
| Точка плавления (ликвидус) | 1083 градуса | 1981 градус F |
| Точка плавления (солидус) | 1083 градуса | 1981 градус F |
| Плотность при 20 градусах | 8,90 г/см³ | 0,321 фунта/дюйм³ |
| Удельный вес | 8.90 | 8.90 |
| Коэффициент теплового расширения (20-300 градусов) | 17,7 × 10⁻⁶/градус | 9,83 × 10⁻⁶ / градус Фаренгейта |
| Теплопроводность при 20 градусах | 293 – 364 W/m·K | 169–211 БТЕ·фут/фут²·час·градус F |
| Удельная теплоемкость (теплоемкость) при 20 градусах | 385 Дж/кг·К | 0,092 БТЕ/фунт·градус F |
| Электропроводность при 20 градусах | 0,41 – 0,52 микроом⁻¹·см⁻¹ | 70 – 90% МАКО |
| Электрическое сопротивление при 20 градусах | 1,9 – 2,5 мкОм·см | 12–15 Ом (около мил/фут) |
| Модуль упругости (растяжение) | 115 ГПа | 17 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм |
| Модуль жесткости (крутильный) | 44 ГПа | 6,4 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0.33 | 0.33 |
Коррозионная стойкость
C12200 имеет такую же коррозионную стойкость, что и C11000. Он обеспечивает превосходную стойкость к атмосферным воздействиям и очень хорошую стойкость ко многим химикатам. Его часто используют специально для защиты от коррозии.
Он пригоден для использования с большинством вод и может использоваться под землей, поскольку устойчив к почвенной коррозии. Он устойчив к неокисляющим минеральным и органическим кислотам, щелочным и соляным растворам.
В зависимости от концентрации и конкретных условий воздействия медь обычно сопротивляется:
Кислоты:Минеральные кислоты, такие как соляная и серная кислоты; органические кислоты, такие как уксусная кислота (включая ацетаты и уксус), карболовая, лимонная, муравьиная, щавелевая, винная и жирные кислоты; кислые растворы, содержащие серу, такие как сернистая кислота и растворы сульфитов, используемые на целлюлозных заводах.
Щелочи:Гидроксид натрия и калия плавленый; концентрированные и разбавленные растворы щелочи.
Солевые растворы:Хлорид алюминия, сульфат алюминия, хлорид кальция, сульфат меди, карбонат натрия, нитрат натрия, сульфат натрия, сульфат цинка.
Воды:Все питьевые воды, многие промышленные и шахтные воды, морская вода и солоноватая вода.
Коррозионная стойкость C12200 НЕ достаточна для:
Аммиак, амины и соли аммония
Окисляющие кислоты, такие как хромовая и азотная кислоты и их соли
Хлорид железа
Персульфаты и перхлораты
Ртуть и ртутные соли
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между медью C12200 и C11000?
А: С12200 – медь, раскисленная фосфором (0,015-0,040% P). C11000 — это электролитическая твердая медь (высокая чистота, без раскислителя). C12200 пригоден для сварки и пайки; C11000 может подвергаться водородному охрупчиванию при сварке. C12200 имеет немного меньшую электропроводность (70-90% IACS против 100%+ для C11000), но аналогичные механические свойства.
Вопрос 2: Почему фосфор снижает проводимость C12200?
Ответ: Атомы фосфора в твердом растворе рассеивают электроны, снижая электрическую и теплопроводность. Проводимость C12200 варьируется от 70-90% IACS по сравнению с 100%+ для чистой меди. Однако компромиссом является улучшение свариваемости и более высокая температура размягчения.
В3: Можно ли использовать C12200 в морской воде?
О: Да, с осторожностью. В приведенной выше таблице коррозионной стойкости в качестве подходящей среды указана морская вода. Однако для высокоскоростной морской воды или длительного-погружения обычно предпочтительны медно-никелевые сплавы (C70600, C71500). C12200 чаще используется для пресной воды, водопровода и систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
В4: Какова максимальная рабочая температура C12200?
A: Для непрерывной работы примерно до 200 градусов (400 градусов F). Выше этой температуры прочность быстро снижается. Кратковременное-воздействие более высоких температур может быть приемлемым в зависимости от уровня стресса. Для применения при более высоких температурах рассмотрите возможность использования других медных сплавов или нержавеющей стали.
В5: Как сварить медную трубку C12200?
О: C12200 пригоден для сварки дуговой сваркой в защитном газе (TIG) и кислородно--ацетиленовой сваркой. Используйте раскисленный присадочный стержень (ERCu). Перед сваркой тщательно очистите трубку. Для тонких стенок предварительный нагрев не требуется. Содержание фосфора предотвращает водородное охрупчивание.
В6: Каков диапазон температур отжига для C12200?
А: 250-650 градусов (482-1202 градусов по Фаренгейту). Точная температура зависит от требуемой степени отжига и предшествующей холодной обработки. Более низкие температуры (250-400 градусов) обеспечивают снятие стресса. Более высокие температуры (500-650 градусов) производят полный отжиг с рекристаллизацией.
В7: Подходит ли C12200 для подземной эксплуатации?
А: Да. В разделе коррозионной стойкости отмечается, что C12200 противостоит коррозии почвы и может использоваться под землей. Однако местные почвенные условия различаются. В агрессивных почвах может быть целесообразна дополнительная защита (обертывание или покрытие).
Вопрос 8: Каков рейтинг обрабатываемости C12200?
A: 20% свободной режущей латуни. C12200 липкий и имеет тенденцию образовывать длинные стружки. Рекомендуется использовать острые инструменты, положительный передний угол и соответствующую смазочно-охлаждающую жидкость. Для обширной механической обработки рассмотрите сплавы меди со свинцом.
Вопрос 9. Какие спецификации ASTM охватывают трубы теплообменника C12200?
О: ASTM B111 (бесшовные трубки конденсатора) является основной спецификацией. ASTM B395 распространяется на трубы с изгибом U-. ASTM B359 охватывает трубы со встроенными ребрами. ASTM B543 распространяется на сварные трубы теплообменника.
Вопрос 10: Устойчив ли C12200 к аммиаку?
О: Нет. Аммиак, амины и соли аммония указаны как среды, для которых коррозионная стойкость C12200 НЕ достаточна. Избегайте использования C12200 в контакте с аммиаком или соединениями аммония, которые могут вызвать коррозионное растрескивание под напряжением.
Как мы упаковываем медные трубки теплообменника для доставки по всему миру?
Плохая упаковка разрушает даже самую лучшую медную трубку теплообменника. Как профессиональный завод по производству медных теплообменных трубок, обслуживающий медные теплообменные трубки в США, Европе, ОАЭ, Саудовской Аравии и Индии, мы соблюдаем стандарты экспортной упаковки военного- уровня, чтобы гарантировать нулевой ущерб при морских или воздушных перевозках.
Наш стандартный процесс упаковки:
| Этап упаковки | Материал/Метод | Цель |
|---|---|---|
| Индивидуальная защита трубки | Антикоррозионная-бумага с ЛИК + пластиковые торцевые заглушки | Предотвращает попадание влаги, пыли и царапин на внутренние поверхности медных трубчатых теплообменников. |
| Объединение | Нейлоновые ремни + деревянные проставки. | Обеспечивает порядок и отсутствие вибрации-медных трубок теплообменника диаметром 19 мм, 1 дюйм или 5/8 дюйма. |
| Влагозащитный барьер | Толстая полиэтиленовая пленка (термоусадочная-усадка) | Блокирует влажность во время длительных морских путешествий в медных трубках теплообменника Германии или Саудовской Аравии. |
| Внешняя упаковка | Ящики из фанеры экспортного-класса или деревянные ящики со стальными-окантовками | Выдерживает штабелирование и грубое обращение. На каждом ящике указан номер заказа, сплав (например, SB111 C70600) и количество. |
| Документация | Упаковочный лист + Сертификат заводских испытаний (MTC), прикрепленный снаружи | Поддержка таможенного оформления для поставщиков медных теплообменников и партнеров-дистрибьюторов. |
Для U-пакетных заказов:U-образный трубчатый теплообменник и U-образный пучковый теплообменник размещены в специальных стальных приспособлениях внутри ящика, чтобы предотвратить искажение радиуса изгиба.
Наша фабрика и оборудование
| Тип оборудования | Спецификация/возможности | Влияние на качество |
|---|---|---|
| Горизонтальная линия непрерывного литья заготовок | грузоподъемность 10 тонн | Производит однородные трубы из медного сплава для заготовок теплообменников с нулевой пористостью. |
| Трех-прошивной стан | Внешний диаметр до 60 мм | Прецизионный контроль толщины стенок трубок теплообменника толщиной всего 0,5 мм. |
| Стенд для холодного волочения | 5 розыгрышей подряд | Обеспечивает жесткие допуски на длину медной трубки теплообменника и диаметр трубы теплообменника. |
| Линия выпрямления и резки | с ЧПУ с сервоприводом-управлением | Резка без заусенцев-медных трубок теплообменника диаметром 3/4 дюйма и 1 дюйм до точной проектной длины. |
| U-Гибочный станок | Тип оправки с ЧПУ | Изготовление U-трубного конденсатора и U-трубного теплообменника без перегибов и овальности. |
| Вихретоковый тестер | НК (не-разрушающий контроль) | 100% проверка трубок C70600 и C71500 на наличие микроотверстий и трещин в соответствии со стандартами ASTM B111 в формате pdf. |
| Гидростатический тестер | До 200 бар | Проверяет расширение труб теплообменника и целостность прокатки труб. |
| Спектрометр | Оптическая эмиссия (ОЭС) | Подтверждает химический состав марок ASME SB111, EN 12451 и JIS H3300 в каждой партии. |
Наши сертификаты и соответствие:
Полная прослеживаемость в формате ASTM B111 pdf и ASME SB111 pdf.
Система менеджмента качества ISO 9001:2015.
Принимается проверка-сторонней организацией: SGS, BV, Lloyds или TUV.
Отчеты об испытаниях ожидаемого срока службы медных трубок теплообменника предоставляются по запросу.
Получите быстрое предложение и план логистики
