Apr 09, 2026 Оставить сообщение

ASTM B111 C70600 CuNi 90/10 Трубка конденсатора

Бесшовные трубы изASTM B111 UNS C70600является типичныммедно--никелевые трубкидля использования в поверхностных конденсаторах, испарителях и теплообменниках. ASTM B111 C70600 также известен как«КуНи 90/10»или"медь-никель, 10 %", что указывает на номинальный состав 90% меди и 10% никеля.

 

Обычно он имеет мягкий лавандовый или светло-фиолетовый металлический блеск; поэтому его иногда называют«белая медь».Трубы ASTM B111 C70600 обладают превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к эрозии и устойчивостью к биообрастанию в морской воде.

 

Несмотря на то, что в некоторых случаях титановые сплавы и дуплексные нержавеющие стали сталкиваются с проблемами, медно-никелевые конденсаторные трубки C70600 по-прежнему широко используются впромышленность опреснения морской воды, морское машиностроение, судостроение, электростанции и нефтехимическая промышленность.благодаря их превосходной теплопроводности и отличной обрабатываемости.

 

Требования к химическому составу

Элемент Весовой процент (%)
Свинец (Pb) Меньше или равно 0,05%
Железо (Fe) 1.0% – 1.8%
Цинк (Zn) Меньше или равно 1,00%
Марганец (Mn) Меньше или равно 1,00%
Никель (Ni)* 9.0% – 11.0%
Медь (Cu)** Остаток

 

Механические свойства

Характер Предел прочности (мин) Предел текучести (мин)
O61 (Отожженный) 275 МПа (40 фунтов на квадратный дюйм) 105 МПа (15 фунтов на квадратный дюйм)
H55 (Светлый-рисованный) 310 МПа (45 фунтов на квадратный дюйм) 240 МПа (35 фунтов на квадратный дюйм)

 

Международные эквивалентные оценки

Стандартный Оценка
Китай (Великобритания) БФе10-1-1
Британский стандарт (BS 2871-2) CN102
немецкий (ДИН 86019) CuNi10Fe1,6Mn (2,1972)
Европейский (EN 12449) CuNi10Fe1Mn (CW352H)
Японский (JIS H) C7060
Другой CNP1 (EEMUA: UNS 7060X)

 

Производство и термообработка

Heat Treatment

Рисунок-1: Технологическая схема производства труб из меди и медных сплавов. 1 – подготовка сырья, 2 – процесс плавки, 3 – отливка слитков, 4 – экструзия, 5 – волочение или прокатка, 6 – чистовая обработка, 7 – гидростатические испытания и вихретоковые испытания, 8 – яркий отжиг, 9 – окончательный контроль, 10 – упаковка и складирование.

 

По усмотрению покупателя бесшовные трубы ASTM B111 C70600 (CuNi 90/10) могут поставляться вотожженный отпуск (O61)илилегкий-натянутый характер (H55). «Закалка» относится к металлургической структуре и свойствам, возникающим в результате термической или механической обработки.

 

Начиная с процесса плавки и отливки слитков, медно-никелевые трубы обычно производятся из трубных оболочек, изготовленных путем экструзии или прошивки медных заготовок. Наконец, бесшовные трубы могут быть снабженыобработка ярким отжигом, который предназначен для смягчения и повышения пластичности и ударной вязкости, в результате чего получается отожженный отпуск O61. Если впоследствии трубка подвергается слегка холодной обработке (легкая-вытяжка), достигается более прочный отпуск H55.

 

Инспекции и испытания

Следующие проверки и испытания проводятся на бесшовных трубках конденсатора ASTM B111 UNS C70600:

Испытание/осмотр
Определение размера зерна
Тест расширения
Тест на сплющивание
Тест на остаточную нагрузку (опционально)
Вихретоковый тест
Гидростатические испытания
Проверка размеров (диаметр, толщина стенки, длина, торцевой срез)
Визуальный осмотр

 

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между C70600 CuNi 90/10 и C71500 CuNi 70/30?
A:C70600 содержит 90% меди и 10% никеля, а C71500 содержит 70% меди и 30% никеля. C70600 имеет более высокую теплопроводность (40 Вт/м·К против 29 Вт/м·К) и дешевле. C71500 обладает более высокой прочностью и лучшей устойчивостью к высокоскоростному воздействию морской воды и сульфидов. Для большинства морских применений достаточно C70600. Для очень агрессивных условий или более высоких температур предпочтителен C71500.

 

Вопрос 2: Каково содержание железа в трубках конденсатора C70600 и почему это важно?
A:C70600 содержит 1,0-1,8% железа. Железо имеет решающее значение, поскольку оно повышает устойчивость к ударному воздействию (эрозии-коррозии) в морской воде с высокой- скоростью. Железо модифицирует защитную оксидную пленку на поверхности трубки, делая ее более прочной и устойчивой к механическому удалению. Без достаточного количества железа трубка быстро разрушится в бурной морской воде. Вот почему C70600 иногда называют «медно-никелевым сплавом 90/10 с железом».

 

В3: Каковы типичные области применения трубок ASTM B111 C70600?
A:Трубки C70600 используются для поверхностных конденсаторов на электростанциях, испарителей и теплообменников на опреснительных установках, судовых системах охлаждения, охладителях судовых двигателей и теплообменниках нефтехимической промышленности. Они особенно распространены в системах с охлаждением морской-морской водой, где требуется стойкость к коррозии и биологическому обрастанию. Естественная устойчивость сплава к прилипанию морских организмов снижает затраты на техническое обслуживание.

 

В4: В чем разница между закалом O61 и H55 для трубок C70600?
A:O61 полностью отожжен (мягкий), имеет меньшую прочность (40 фунтов на квадратный дюйм), но высокую пластичность. H55 легко-тянут (слегка наклепан), имеет более высокую прочность (45 фунтов на квадратный дюйм), но немного меньшую пластичность. O61 используется, когда труба будет свернута и развернута в трубные решетки. H55 используется, когда необходима более высокая прочность, чтобы выдерживать давление или внешние нагрузки. Большинство конденсаторных трубок поставляются из закалки O61.

 

Вопрос 5: Устойчив ли C70600 к биообрастанию (морской растительности)?
A:Да, C70600 обладает превосходной устойчивостью к биообрастанию. Ионы меди, выделяющиеся с поверхности трубки, токсичны для морских организмов, таких как ракушки, мидии и водоросли. Это снижает необходимость очистки и сохраняет эффективность теплопередачи. В отличие от нержавеющей стали или титана, на которых могут образовываться тяжелые слои биообрастания, трубы C70600 остаются относительно чистыми при эксплуатации в морской воде.

 

В6: Что такое международный эквивалент UNS C70600?
A:Эквиваленты C70600 включают: китайский GB BFe10-1-1; Британский BS CN102; немецкий DIN CuNi10Fe1,6Mn (2.1972); Европейский EN CuNi10Fe1Mn (CW352H); Японский JIS C7060. Все имеют схожий состав (9-11% Ni, 1,0-1,8% Fe, остальное Cu). Всегда проверяйте конкретный химический состав, поскольку диапазон содержания железа и марганца может незначительно отличаться в зависимости от стандарта.

 

Вопрос 7: Можно ли использовать трубки C70600 в загрязненной или стоячей морской воде?
A:Да, но с осторожностью. C70600 хорошо работает в чистой морской воде. В загрязненной или стоячей морской воде, содержащей сульфиды (в результате органического распада), C70600 может образовывать черную сульфидную пленку, которая может отслаиваться, что приводит к ускоренной коррозии. Для таких условий более устойчив С71500 (70/30). Если C70600 необходимо использовать в загрязненной воде, поддерживайте скорость потока выше 3 футов/с, чтобы предотвратить застой.

 

Вопрос 8: Какова максимальная скорость морской воды для трубок конденсатора C70600?
A:Трубки C70600 обычно выдерживают скорость морской воды до 10–12 футов в секунду (3,0–3,7 м/с) без значительных ударов. Это лучше, чем у алюминия и латуни (8–10 футов/с), но меньше, чем у C71500 (12–15 футов/с). Для скоростей выше 12 футов/с следует рассмотреть возможность использования C71500 или титана. Фактическая допустимая скорость зависит от качества воды, геометрии трубки и рекомендаций производителя.

 

В9: Какие испытания необходимы для трубок ASTM B111 C70600?
A:ASTM B111 требует: химического анализа (Cu, Ni, Fe, Mn, Pb, Zn), испытания на растяжение (прочность и удлинение), испытания на расширение (пластичность при прокатке труб), испытания на сплющивание, проверку размера зерна (ASTM E112), вихревые токи или гидростатические испытания на утечки, а также проверку размеров. Тест на остаточную нагрузку не является обязательным. GNEE предоставляет протоколы заводских испытаний, подтверждающие все необходимые испытания.

 

Вопрос 10: Какова теплопроводность C70600 по сравнению с другими материалами?

Материал Теплопроводность (Вт/м·К)
C70600 (90/10 CuNi) ~40
C71500 (70/30 CuNi) ~29
C68700 (Алюминий Латунь) ~100
Титан (2 класс) ~17
Нержавеющая сталь 316 ~15

 

Вопрос 11: Можно ли сваривать или паять трубы C70600?
A:C70600 можно сваривать с помощью газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW/TIG) с соответствующим присадочным металлом (ERCuNi). Также возможна пайка присадочным материалом на основе серебра-. Для соединений труб-с-трубными решетками в теплообменниках стандартным методом является прокатка и расширение, за которыми часто следует герметизирующая сварка. Для сварки рекомендуется предварительный нагрев (200-300 градусов по Фаренгейту). Термическая обработка после сварки не требуется, поскольку C70600 не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением.

 

Вопрос 12: Почему C70600 имеет лавандовый/фиолетовый цвет?
A:Мягкий лавандовый или светло-фиолетовый металлический блеск C70600 характерен для медно-никелевых сплавов. Цвет получается в результате сочетания красноватого оттенка меди и серебристо-белого-никеля. По мере увеличения содержания никеля цвет становится белее (C71500 с 30% Ni почти белый). Этот характерный цвет помогает идентифицировать C70600 в полевых условиях, поэтому в некоторых регионах его иногда называют «белой медью».

 

Как мы упаковываем медные трубки теплообменника для доставки по всему миру?

Плохая упаковка разрушает даже самую лучшую медную трубку теплообменника. Как профессиональный завод по производству медных теплообменных трубок, обслуживающий медные теплообменные трубки в США, Европе, ОАЭ, Саудовской Аравии и Индии, мы соблюдаем стандарты экспортной упаковки военного- уровня, чтобы гарантировать нулевой ущерб при морских или воздушных перевозках.

 

Наш стандартный процесс упаковки:

Этап упаковки Материал/Метод Цель
Индивидуальная защита трубки Антикоррозионная-бумага с ЛИК + пластиковые торцевые заглушки Предотвращает попадание влаги, пыли и царапин на внутренние поверхности медных трубчатых теплообменников.
Объединение Нейлоновые ремни + деревянные проставки. Обеспечивает порядок и отсутствие вибрации-медных трубок теплообменника диаметром 19 мм, 1 дюйм или 5/8 дюйма.
Влагозащитный барьер Толстая полиэтиленовая пленка (термоусадочная-усадка) Блокирует влажность во время длительных морских путешествий в медных трубках теплообменника Германии или Саудовской Аравии.
Внешняя упаковка Ящики из фанеры экспортного-класса или деревянные ящики со стальными-окантовками Выдерживает штабелирование и грубое обращение. На каждом ящике указан номер заказа, сплав (например, SB111 C70600) и количество.
Документация Упаковочный лист + Сертификат заводских испытаний (MTC), прикрепленный снаружи Поддержка таможенного оформления для поставщиков медных теплообменников и партнеров-дистрибьюторов.

Для U-пакетных заказов:U-образный трубчатый теплообменник и U-образный пучковый теплообменник размещены в специальных стальных приспособлениях внутри ящика, чтобы предотвратить искажение радиуса изгиба.

copper heat exchanger tube manufacturers

 

Наша фабрика и оборудование

Тип оборудования Спецификация/возможности Влияние на качество
Горизонтальная линия непрерывного литья заготовок грузоподъемность 10 тонн Производит однородные трубы из медного сплава для заготовок теплообменников с нулевой пористостью.
Трех-прошивной стан Внешний диаметр до 60 мм Прецизионный контроль толщины стенок трубок теплообменника толщиной всего 0,5 мм.
Стенд для холодного волочения 5 розыгрышей подряд Обеспечивает жесткие допуски на длину медной трубки теплообменника и диаметр трубы теплообменника.
Линия выпрямления и резки с ЧПУ с сервоприводом-управлением Резка без заусенцев-медных трубок теплообменника диаметром 3/4 дюйма и 1 дюйм до точной проектной длины.
U-Гибочный станок Тип оправки с ЧПУ Изготовление U-трубного конденсатора и U-трубного теплообменника без перегибов и овальности.
Вихретоковый тестер НК (не-разрушающий контроль) 100% проверка трубок C70600 и C71500 на наличие микроотверстий и трещин в соответствии со стандартами ASTM B111 в формате pdf.
Гидростатический тестер До 200 бар Проверяет расширение труб теплообменника и целостность прокатки труб.
Спектрометр Оптическая эмиссия (ОЭС) Подтверждает химический состав марок ASME SB111, EN 12451 и JIS H3300 в каждой партии.

 

Наши сертификаты и соответствие:

Полная прослеживаемость в формате ASTM B111 pdf и ASME SB111 pdf.

Система менеджмента качества ISO 9001:2015.

Принимается проверка-сторонней организацией: SGS, BV, Lloyds или TUV.

Отчеты об испытаниях ожидаемого срока службы медных трубок теплообменника предоставляются по запросу.

copper heat exchanger tube suppliers

Получите быстрое предложение и план логистики

 

 

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос