ASTM B111 C68700 по сравнению с C70600 CuNi 90/10

Для систем охлаждения морской воды, конденсаторов и опреснительных установок алюминиевая латунь ASTM B111 C68700 обеспечивает 90% коррозионной стойкости C70600 CuNi 90/10 при меньших затратах на 40–50%.В то время как CuNi 90/10 имеет немного лучшую стойкость к эрозии, C68700 выигрывает по цене. В этом руководстве сравниваются состав, производительность, цены и приложения.

ASTM B111 C68700 на самом деле прочнее и дешевле.чем C70600. Однако CuNi 90/10 предпочтителен при очень высоких температурах или в водах,-содержащих аммиак.

Коррозионная стойкость – морская вода

Ключевой вывод:Для большинства морских примененийASTM B111 C68700 соответствует или превосходит C70600за половину стоимости. Избегайте C68700 только в том случае, если присутствует аммиак.

Механические и физические свойства

Предупреждение покупателя:C68700 естьсильнее и тяжелеечем C70600, что означает лучшую устойчивость к эрозии частиц и кавитации. Однако C70600 более пластичен (его легче расширять до трубных решеток).

Сравнение биообрастания

Оба сплава подавляют рост морской среды, но по разным механизмам:

C68700:Постоянно выделяет ионы меди –цикл загрязнения увеличен в 3 разапо сравнению со стандартной латунью

C70600:Медно--поверхность никеля образует защитную пленку, отпугивающую ракушек – чуть более длительная защита в очень теплой воде.

Вердикт:Для тропических вод (30 градусов и выше) C70600 имеет незначительное преимущество. Для умеренной и холодной морской воды C68700 одинаково эффективен.

GNEE поставляет оба сплава поАСТМ Б111, АСМЭ СБ111, иMIL-C-20265:

Вопрос 1: ASTM B111 C68700 или C70600 – какой из них лучше устойчив к эрозии?
A: C68700 имеет более высокую критическую скорость эрозии: 5,2 м/с по сравнению с . 4.5 м/с для C70600 (согласно ASTM G73).
Это означает, что C68700 может работать с более быстрой-морской водой без повреждения оксидной пленки. Для водозаборов опреснительных установок или электростанций со скоростью 4–5 м/с C68700 действительно лучше. При скорости выше 5,2 м/с ни один из сплавов не подходит – рассмотрим титан.

Вопрос 2: Стоит ли C70600 дополнительных затрат на охлаждение морской водой?
A: Нет – для 90% применений с морской водой C68700 обеспечивает лучшее соотношение цены и качества.
C70600 стоит на 70–100% дороже, но продлевает срок службы в чистой морской воде лишь на 20–30%. Однако, если ваша вода содержит аммиак (например, из растений по производству удобрений) или температура превышает 300 градусов, заплатите дополнительную плату за C70600.

В3: Страдает ли ASTM B111 C68700 обесцинкованием?
A: Нет – добавка алюминия ограничивает обесцинкование до<0.025 mm/year.
Стандартная латунь (C27000) быстро обесцинкивается (0,2–0,3 мм/год), но содержание алюминия в C68700 подавляет выщелачивание цинка. Вот почему C68700 называют «алюминиевой латунью» — он решает классическую проблему отказа латуни.

В4: Могу ли я приварить C68700 к C70600?
A: Да, но используйте присадочный материал C71500 (CuNi 70/30) и выполните гальваническую изоляцию.
Сварка создает гальваническую пару. Используйте наполнитель CuNi 70/30 (AWS A5.6 ERcuNi). После сварки нанесите диэлектрическое покрытие на сторону C70600. В критических системах вместо сварки используйте фланцевые соединения с изолирующими прокладками.

В5: Какова максимальная температура для трубок C68700?
A: 300 градусов непрерывно, 350 градусов прерывисто.
При 300 градусах старение увеличивает твердость до 180 HB. При температуре выше 350 градусов пленка оксида алюминия разрушается, и коррозионная стойкость резко падает. C70600 может непрерывно выдерживать температуру 400 градусов – единственное термическое преимущество CuNi.

Вопрос 6: Какой сплав GNEE рекомендует для новых опреснительных установок?
A: ASTM B111 C68700 с нано-обработкой поверхности.
Для опреснения требуется высокая теплопроводность (C68700: 105 Вт/м·К по сравнению с C70600: 45 Вт/м·К) для обеспечения энергоэффективности. Нано-обработанный C68700 обеспечивает<0.015 mm/year corrosion rate – matching C70600 at half the cost. GNEE has supplied this to three Middle East desalination projects.

Вопрос 7. Как отличить поддельный C68700 от C70600?
A: Используйте портативный анализатор XRF (рентгенофлуоресцентный анализатор).
C68700 содержит 1,5–2,5% Al и 19–22% Zn. C70600 содержит 10% Ni и<0.5% Zn. GNEE provides mill certificates (EN 10204 3.1) with each shipment. Always reject material without traceable documentation.

В8: Каков минимальный заказ для ASTM B111 C68700 от GNEE?
A: 500 кг для трубок стандартных размеров, 200 кг для трубок,-обработанных нано.
Для новых клиентов принимаются пробные заказы (50–200 кг). Стандартные размеры (наружный диаметр 12–50 мм, толщина стенки 2–5 мм) доставляются в течение 7 дней. Нестандартные размеры: 20–30 дней.

Каждая партия материала C68700 проходит строгую многоэтапную проверку. Используя оптико-эмиссионную спектрометрию (OES), мы проверяем химический состав -, особенно критическое содержание алюминия (2,0–3,0%) и мышьяка -, чтобы гарантировать стойкость к обесцинкационной коррозии. Испытания на растяжение и проверка твердости по Роквеллу подтверждают механические свойства, а гидростатические и ультразвуковые испытания обеспечивают целостность-отсутствия утечек при использовании теплообменников или трубок конденсатора. Мы также предоставляем полные отчеты о отслеживаемости, включая анализ размеров, шероховатости поверхности и размера зерен. Все испытания проводятся в нашей лаборатории, аккредитованной по стандарту ISO 17025-, что обеспечивает соответствие стандартам ASTM B111, ASME SB111 или стандартам заказчика.

После прохождения проверки все трубы упаковываются в соответствии с экспортными стандартами и особыми требованиями-клиентов. Процесс упаковки описан ниже, чтобы обеспечить отслеживаемость и-доставку без повреждений.

Этапы упаковки показаны на видео и изображениях:
1. Очистка и сушка трубок
2. Пластиковые заглушки на обоих концах.
3. Антикоррозийная бумажная упаковка с ЛИК-
4. Обвязка пучка влагозащитной пленкой.
5. Фанерный деревянный ящик (в соответствии со стандартом ISPM-15) с пенопластовой прокладкой.
6. Маркировка с указанием класса ASTM, номера партии и клейма проверки.

Наш завод оснащен современными машинами горизонтального непрерывного литья заготовок, мощными-экструзионными прессами (до 3500 тонн) и высокоточными-линиями холодного волочения, специально откалиброванными для алюминиевой латуни C68700. Чтобы обеспечить однородность микроструктуры и отсутствие дефектов-поверхности, мы также используем онлайн-системы вихретокового контроля и автоматические устройства для резки и снятия фасок. Весь производственный процесс контролируется через центральную систему SCADA, позволяющую отслеживать в реальном времени- такие параметры, как температура, скорость и смазка -, гарантируя постоянство механических свойств и точность размеров для каждой трубы или стержня C68700.

Проверьте сегодняшние запасы и время выполнения заказа