Apr 21, 2026 Оставить сообщение

ASTM B111 C68700 Алюминиевая латунная трубка: Руководство по сварке и изготовлению

Алюминиевая латунная трубка C68700можно сваривать, паять, сгибать и расширять, но каждая операция требует определенных параметров.Неправильные методы могут привести к растрескиванию, обесцинкованию или разрушению сварного шва. В этом руководстве описаны рекомендуемые методы для верфей, производителей и бригад технического обслуживания.

 

Резка труб C68700 — тип и скорость лезвия

Правильная резка предотвращает тепловые повреждения и образование заусенцев. Используйте ленточную пилу с мелким-зубом (18–24 зубьев на дюйм) на низкой скорости.

Рекомендуемые параметры резки:

Параметр Ценить
Тип пилы Ленточная или холодная пила (без абразивных пил)
Зубьев на дюйм (TPI) 18-24 (для толщины стенки 2-5 мм)
Скорость резания (м/мин) 60-80
Скорость подачи Легкое, постоянное давление
охлаждающая жидкость Водо-растворимое масло (охлаждающая жидкость)

Чего следует избегать:

Абразивные отрезные-круги – выделяют тепло, которое повреждает пленку оксида алюминия.

Высокоскоростные-пилы трения – вызывают локальное плавление и образование заусенцев.

Dry cutting on thick walls (>5 мм) – приводит к наклепу

После резки:Удалить заусенцы внутри и снаружи. Используйте зенковку или тонкий напильник. Удалите все острые края – они концентрируют напряжение при расширении.

Примечание ГНЕЭ:Если вы видите синее/черное изменение цвета на кромке среза, трубка перегрелась. Отрежьте 10 мм за обесцвеченную область.

ASTM B111 C68700 price

Гибка труб C68700 – минимальный радиус и использование оправки

C68700-O60 (отожженный) легко гнется. C68700-H80 (нагартотянутый) трескается при крутых поворотах.

Минимальные радиусы изгиба (осевая линия):

Внешний диаметр трубки (мм) C68700-O60 (отожженный) C68700-H80 (жесткотянутый)
12 мм 36 мм (3D) Не рекомендуется
25 мм 75 мм (3D) Не рекомендуется
50 мм 150 мм (3D) 250 мм (5D) – маргинальный
75 мм 225 мм (3D) Не рекомендуется

 

Рекомендации по изгибу:

Используйтеизгиб оправкидля наружного диаметра > 25 мм или толщины стенки < 2,5 мм

Смазка: состав-для тяжелых условий эксплуатации (не обычное масло).

Скорость: медленная и постоянная – 10-15 секунд на поворот на 90 градусов.

Пружинный возврат: C68700 имеет упругий возврат 2–3 градуса. Перегиб на 3 градуса.

 

Распространенные дефекты гибки и их причины:

Дефект Причина Исправить
Морщины на внутреннем радиусе Нет оправки или оправка слишком мала Используйте правильный размер оправки
Flattening (>потеря диаметра 10 %) Радиус слишком узкий Увеличьте радиус изгиба до 4D.
Трещина по внешнему радиусу H80 отпуск или отсутствие смазки Переключиться на темперамент O60
Thinning (>20% потеря стены) Слишком высокая скорость изгиба Уменьшите скорость на 50%

Рекомендация GNEE:Всегда заказывайте C68700-O60 для любой трубы, требующей гибки. Разница в стоимости минимальна. H80 следует использовать только для прямых трубопроводов.

 

Расширение C68700 до трубных решеток – установка конденсатора и теплообменника

C68700-O60 надежно расширяется. C68700-H80 или старые трещины при расширении.

Порядок расширения (для трубных решеток):

Шаг Действие Параметр
1 Очистите трубное отверстие в трубной решетке Удалить масло, ржавчину, заусенцы
2 Вставьте трубку C68700-O60. Конец трубы выступает за трубную решетку на 2-3 мм.
3 Выберите расширитель Роликовый эспандер с 5-7 роликами
4 Смазать Легкое машинное масло на расширителе
5 Расширять Уменьшение стен на 15-20% (не более)
6 Проверять Видимых трещин нет, трубка сидит прочно.

Расчет уменьшения стены:(Исходная толщина стенки – Окончательная толщина стенки) / Исходная × 100=15-20%.

Пример: исходная стена толщиной 2,0 мм. После расширения уменьшите до 1,6-1,7 мм.

 

Что пошло не так:

В стадии-расширения (<10% reduction)– Трубка протекает, не сидит на месте

Over-expansion (>скидка 25%)– Трещины в трубах возле трубной решетки

Неправильный характер— H80 трескается сразу

Грязные отверстия для трубок– Неполное уплотнение, позже протечет

 

Данные поля GNEE:Правильно расширенные трубки С68700-О60 выдерживают давление до 10 МПа (проверено). Неправильное расширение проваливается при давлении 3-4 МПа.

 

Сварка C68700 – Параметры GTAW (TIG)

C68700 пригоден для сварки, но не рекомендуется для оригинального изготовления. Используйте сварку только для ремонта.

Почему следует избегать сварки C68700, когда это возможно:

Цинк испаряется во время сварки (белый дым – токсичен).

Зона сварного шва теряет стойкость к обесцинкованию.

Требуется термообработка после-сварки (во многих цехах ее пропускают)

Риск растрескивания при неправильном выборе присадочного металла

 

Если необходима сварка – параметры GTAW (TIG):

Параметр Ценить
Присадочный металл Заливной стержень C68700(не латунь, не кремниевая бронза)
Защитный газ Аргон 100%, расход 15-20 л/мин.
Вольфрамовый электрод 2% цериации, диаметр 2,4 мм.
Сила тока 80-120 ампер (в зависимости от толщины стены)
Напряжение 10-14 вольт
Предварительный-нагрев 150°C (for wall >5 мм)
Межпроходная температура Макс 350 градусов
Термическая обработка после-сварки 300 градусов в течение 1 часа (обязательно)

 

Этапы сварки:

Очистите зону сварного шва щеткой для нержавеющей стали (специальной – не используется для других металлов).

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 мм

Предварительно-нагрейте до 150 градусов (используйте температурные палочки).

Сварка с наполнителем C68700, продувка внутренней трубы аргоном

 

Немедленно-нагрейте до 300 градусов на 1 час.- никаких исключений

Медленное охлаждение на воздухе (не закалка в воде)

Пассивировать в 10% азотной кислоте в течение 30 минут.

 

Предупреждение GNEE:Не сваривайте C68700 без термообработки после-сварки. Сварные, но не-обработанные трубы выходят из строя в морской воде в течение 6-12 месяцев. Срок службы термообработанных труб составляет 5+ лет (но все же короче, чем бесшовных).

 

Пайка C68700 – предпочтительный метод соединения

Для C68700 пайка предпочтительнее сварки. Меньшая температура означает меньшее испарение цинка и отсутствие необходимости термообработки после-сварки.

Параметры пайки:

Параметр Ценить
Припой Серебристый-на основе (AWS BAg-5, BAg-7 или BAg-24)
Поток Белый флюс (на основе буры-) для серебряных сплавов
Температура пайки 620-760 градусов (ниже сварки)
Совместный разрыв 0,05-0,15 мм
Метод нагрева Кислород-ацетилен с мягким пламенем (без науглероживания)

 

Этапы пайки:

Очистить трубку и фитинг (удалить масло, окисел).

Нанесите флюс на обе поверхности

Сборка с зазором 0,1 мм.

Равномерно нагревайте, пока флюс не станет прозрачным.

Примените припой – капиллярное действие втягивается в соединение.

Охладить на воздухе (без закалки)

Удалите остатки флюса теплой водой и щеткой.

 

Рекомендация GNEE:Для всех применений в морской воде припаивайте C68700 к C68700 или к латунным фитингам военно-морского флота. Паяные соединения лучше противостоят обесцинкованию, чем сварные.

 

Обработка C68700 – токарная обработка, сверление и нарезание резьбы

C68700 хорошо обрабатывается, но-быстро затвердевает. Используйте острые инструменты и постоянную подачу.

Параметры поворота:

Операция Тип инструмента Скорость (м/мин) Подача (мм/об) Глубина резания (мм)
Грубая токарная обработка Твердый сплав (класс C2) 60-90 0.15-0.30 1.5-3.0
Завершить поворот Карбид (C2 или C3) 90-120 0.05-0.10 0.3-0.8
Отрезать-отключить Твердосплавное лезвие 40-60 0.05-0.10

 

Параметры бурения:

Размер сверла Скорость (об/мин для трубки диаметром 25 мм) Подача (мм/об) Смазка
<3 mm 2,000-3,000 0.02-0.05 Растворимое масло
3-10 мм 1,000-1,500 0.05-0.10 Растворимое масло
10-20 мм 500-800 0.10-0.15 Растворимое масло

 

Резьба (нарезание резьбы):

Использоватьспиральные точечные метчики(не прямая флейта)

Размер сверла для метчика: для резьбы M6 используйте сверло диаметром 5,0 мм (зацепление резьбы 75 %).

Смазка: тяжелое смазочно-охлаждающее масло (не обычное машинное масло).

Скорость: 5-10 м/мин (очень медленно)

 

Примечание ГНЕЭ:C68700-затвердевает, если инструмент трется, а не режет. Используйте постоянный корм. Никогда не позволяйте инструменту оставаться в разрезе.

 

Распространенные ошибки изготовления и решения

Ошибка Последствие Решение GNEE
Резка абразивным кругом Тепловое повреждение, разрушение оксидной пленки Используйте ленточную пилу или холодную пилу.
Изгиб H80, отпуск Трещина по внешнему радиусу Заказать закалку О60 для гибки
Расширяющийся H80 или состаренный Трещины на трубной решетке Используйте только закалку O60.
Сварка без предварительного-нагрева Растрескивание в зоне-теплового воздействия Предварительно-нагрейте до 150 градусов.
Без термообработки-сварки Зона сварки выходит из строя через 6-12 месяцев. Требуется 300 градусов в течение 1 часа
Использование латунного присадочного стержня Сварной шов быстро обесцинкивается Используйте только наполнитель C68700.
Отсутствие заусенцев после резки Концентрация напряжений, зарождение трещин Удаление заусенцев внутри и снаружи
Over-expanding (>25%) Труба раскалывается возле трубной решетки Остановитесь на уменьшении стены на 20%.
Хранение на открытом воздухе до изготовления Белая ржавчина, начинается обесцинкование Сухое крытое хранилище<60% humidity

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Могу ли я сваривать C68700 с нержавеющей сталью 316L?
A: Да, но используйте наполнитель C68700 и выполните гальваническую изоляцию.
Сварка C68700 с 316L создает гальваническую пару. После сварки нанесите диэлектрическое покрытие на место сварки. В критических системах вместо сварки используйте фланцевое соединение с изолирующей прокладкой. Никогда не приваривайте C68700 непосредственно к углеродистой стали – сталь быстро корродирует.

 

Вопрос 2. Какой присадочный металл следует использовать для сварки C68700 TIG?
A: Используйте только присадочный стержень C68700 – не латунь, не кремниевую бронзу и не C70600.
Стандартный латунный наполнитель (C27000) быстро обесцинчивает. Кремниевая бронза (C65500) создает хрупкий сварной шов. Компания GNEE продает присадочный стержень C68700 (диаметр 2,4 мм) в упаковках по 5 кг. Минимальный заказ: 5 кг. Срок выполнения: 7 дней.

 

Вопрос 3. Почему трубка C68700 трескается, когда я расширяю ее до трубной решетки?
A: Скорее всего вы используете H80 или состаренную закалку вместо O60.
Проверьте свой заказ на покупку. Если вы заказали C68700-H80, трубку будет слишком трудно расширить. Решение: Вернитесь в GNEE для обмена на C68700-O60. Если у вас есть O60 и все еще трескается, уменьшите расширение до 15% уменьшения стенки (а не 20%).

 

Вопрос 4. Нужно ли проводить-термическую обработку каждого сварного шва C68700?
A: Да – никаких исключений для морской воды.
300 градусов в течение 1 часа минимум. Без термообработки остаточные напряжения вызывают коррозионное растрескивание под напряжением в течение 6-12 месяцев. При термообработке сварные соединения служат 5+ лет. GNEE может выполнить послесварочную термообработку на нашем предприятии в Китае перед отправкой.

 

Вопрос 5: Как лучше всего согнуть трубку C68700 без оправки?
A: Заполните трубку мелким песком или церробендом (легкоплавкий-сплав).
Для одноразового-изгиба набейте трубку сухим песком, заклейте оба конца и согните вокруг формы. Для производства используйте оправочный станок. Никогда не сгибайте C68700 пустым без оправки – потеря диаметра при сплющивании превышает 10%.

 

Вопрос 6: Могу ли я паять C68700 вместо пайки или сварки?
A: Нет – мягкий припой (оловянно-свинцовый-свинец) плохо сцепляется с алюминиевой латунью.
Пленка оксида алюминия предотвращает смачивание припоя. Используйте серебряную пайку (с содержанием серебра не менее 45 %), чтобы получить прочные и-стойкие к коррозии соединения. GNEE рекомендует AWS BAg-5 или BAg-7.

 

Вопрос 7: Как удалить белую ржавчину (оксид цинка) с трубок C68700 перед изготовлением?
A: Замочите в 10% лимонной кислоте на 30 минут, затем промойте пресной водой.
Не используйте соляную или серную кислоту – они разъедают основной металл. После очистки пассивируйте в 10% азотной кислоте в течение 15 минут. Если белая ржавчина покрывает более 10% площади поверхности, отбракуйте трубку.

 

Вопрос 8. Предлагает ли GNEE готовые-сборки C68700 (изогнутые трубы, расширенные трубные решетки)?
A: Да – GNEE (Китай) предлагает услуги по индивидуальному изготовлению.
Мы можем согнуть, расширить, сварить и паять C68700 по вашим чертежам. Минимальный заказ готовых узлов: 500 кг. Срок выполнения: 4-6 недель. GNEE предоставляет сертификаты испытаний под давлением для всех изготовленных узлов.

 

 

 

100% проверка согласно ASTM B111/C68700 – при свидании клиента

Каждая партия материала C68700 проходит многоэтапный протокол проверки:
1) Химический составпроверено Оксфордским спектрометром (соответствие ASTM B111/B135).
2) Механические свойстваиспытан с помощью универсального тестера 300 кН на прочность на разрыв (больше или равно 370 МПа) и твердость (80-110 HRB).
3) Точность размеровпроверяется лазерным микрометром и пневматическим манометром.
4) Проверка защиты от-коррозиивключает тест на нитрат ртути и анализ глубины обесцинкования (менее или равно 200 мкм по ASTM B858).
5) Не-неразрушающий контроль– 100% вихретоковая или ультразвуковая дефектоскопия.
Мы предоставляем отслеживаемые сертификаты заводских испытаний (MTC) для каждой партии, а также проверку третьей стороной (SGS/BV) по запросу.

ASTM B111 C68700 condenser tube

C68700 Aluminum Brass Tube

Экспортная-Готовая упаковка — защита от-коррозии и деревянный ящик

После прохождения проверки все трубы упаковываются в соответствии с экспортными стандартами и особыми требованиями-клиентов. Процесс упаковки описан ниже, чтобы обеспечить отслеживаемость и-доставку без повреждений.

Этапы упаковки показаны на видео и изображениях:
1. Очистка и сушка трубок
2. Пластиковые заглушки на обоих концах.
3. Антикоррозийная бумажная упаковка с ЛИК-
4. Обвязка пучка влагозащитной пленкой.
5. Фанерный деревянный ящик (в соответствии со стандартом ISPM-15) с пенопластовой прокладкой.
6. Маркировка с указанием класса ASTM, номера партии и клейма проверки.

 

C68700 heat exchanger tube specificationASTM B111 C68700 chemical compositionC68700 tube for seawater cooling

 

Наша фабрика и оборудование

Наша производственная линия C68700 (алюминиевая латунь) оснащена немецкими-прессами непрерывной экструзии, высокоточными-станами-тандемами холодной прокатки и онлайн-печами для термообработки. Автоматизированная система литья обеспечивает однородное распределение элементов алюминия и мышьяка, а встроенные устройства вихретокового контроля отслеживают дефекты поверхности в режиме реального времени. С помощью правильных и отрезных станков с ЧПУ- мы можем поставлять трубы и стержни C68700 нестандартной длины (допуск ±0,5 мм) с наружным диаметром от 6 мм до 219 мм для применения в конденсаторах и теплообменниках.

C68700 heat exchanger tube

 

Изделия из меди и медных сплавов – ассортимент поставок

Форма продукта Распространенные сплавы/марки Диапазон размеров Стандарты Типичные применения
Трубка/Труба C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 Внешний диаметр: 4 мм – 219 мм
Стена: 0,5–20 мм
Длина: до 15м
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 Теплообменники, конденсаторы, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, сантехника, маслоохладители
Плита/лист C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 Толщина: 0,5–50 мм
Ширина: до 1200мм
Длина: до 4000мм
АСТМ Б152, Б169, Б103, Б465 Электрические детали, кровля, прокладки, промышленные панели
Род / Бар C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 Диаметр: 3 мм – 120 мм
Длина: 1–6 м (или по индивидуальному заказу)
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 Стержни клапанов, валы, крепежные детали, механически обработанные детали
Проволока C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 Диаметр: 0,1 мм – 12 мм
Вес рулона: до 100 кг.
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 Сварочные электроды, электропроводники, пружины, сетка
Полоса/Фольга C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 Толщина: 0,05 мм – 3,0 мм
Ширина: 5 мм – 600 мм
АСТМ Б36, Б465, Б694, Б888 Разъемы, клеммы, клеммы для аккумуляторов, экранирование, штампованные детали.

Проверьте сегодняшние запасы и время выполнения заказа

 

 

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос