Комплексный анализ C76200 High - Performance Copper - Nickel - Цинк -сплав

C76200 White Copper (медь - Nickel - Zinc White Copper) - это сплав, в основном составленный из меди, никеля и цинка. Его химический состав строго придерживается ASTM B122 (1990/1992/1993 издания). Диапазон базовой композиции выглядит следующим образом:

Медь (Cu) + серебро (Ag): 57,0% –61,0% (медь доминирует в балансе, а AG добавляется в следов).

Никель (Ni) + кобальт (CO): 11,0% –13,5% (никель является ключевым легированным элементом, с CO в качестве дополнительного дополнения).

Цинк (Zn): баланс (обычно приблизительно 20-30%, обеспечивая твердое укрепление раствора).

Контроль примесей: свинец (Pb) меньше или равен 0,10%, железо (Fe) меньше или равна 0,25%, марганцевой (Mn) меньше или равным 0,50%, а также другие примеси (такие как кремниевые и серные) меньше или равны 0,9%.

Низкий - конструкция свинца (меньше или равна 0,10%) значительно снижает тенденцию к межгранулярной коррозии, улучшая длинный - достоверность высокого - стрессовых компонентов, таких как пропеллеры кораблей.

Отличная коррозионная стойкость

Морская среда: отличная устойчивость к коррозии морской воды и солевого распыления, с продолжительностью срока службы в три раза дольше, чем обычная латунь. Широко используется в пропеллерах кораблей, морских насосах, клапанах и трубопроводах.

Химическая среда: устойчивая к слабым кислотам (такими как уксусная кислота), слабые основания и органические растворители, подходящие для суровых сред, таких как накладка реактора и химическое оборудование.

Высокая сила и прочность

Прочность на растяжение: больше или равна 440 МПа (продольная прочность на растяжение при комнатной температуре для стержней), удлинение больше или равное 5%, способное выдерживать высокие нагрузки и усталостные напряжения.

Cold Working Properties: Ultimate deformation >70%, подходящие для точной штамповки (например, корпуса кристаллического генератора), с высокой поверхностью.

Отличная механизм и сварка

Холодная работа: процессы холодного рисунка и ковки значительно увеличивают прочность, что делает его подходящим для точных компонентов, таких как приборные шестерни и часы.

Горячая работа: температура должна контролироваться между 950 градусами до 970 градусов, чтобы избежать высокой - температуру.

Сварка: паялка и сварка сопротивления предпочтительнее; Сварка Fusion (например, сварка аргона) требует экранирующего газа для предотвращения растрескивания.

Проводимость и тепловая стабильность

Поддержание хорошей электропроводности, он подходит для электрических применений, таких как электрические контакты, переключатели и разъемы. Он также имеет низкий температурный коэффициент удельного сопротивления, обеспечивая стабильные термоэлектрические характеристики.

Морская инженерия

Судостроение: пропеллеры, насосные кожухи, клапаны и системы трубопроводов, использующие его коррозионную стойкость и высокую прочность на морскую воду.

Оффшорные платформы: соляный спрей - Устойчивые компоненты расширяют срок службы оборудования.

Электрика и электроника

Электрические контакты: переключатели, реле и разъемы, полагаясь на его проводимость и стойкость к износу.

Прецизионные инструменты: корпуса кристаллического генератора и приборные шестерни, использующие его холодную рабочую формируемость и отделку поверхности.

Химическое оборудование

Подкладка реактора: уравновешивает коррозию из слабых кислот, слабых оснований и органических растворителей.

Трубопровод: коррозия - Устойчивые трубы для транспортировки химической среды, снижение затрат на техническое обслуживание.

Другие приложения

Архитектурное украшение: дверные ручки, оконные рамы и декоративные полоски, сочетающие эстетику с коррозионной стойкостью.

Автомобиль: радиаторы и детали тормозной системы, используя их теплопроводность и прочность.

Художественное литье: скульптуры и декоративные предметы, использующие их привлекательный цвет и простоту формирования.

Таяние и кастинг

Основные компоненты расплавляются при высоких температурах, чтобы обеспечить однородность сплава; Песочная литья или литья матрицы используются для формирования продукта.

Термическая обработка

Тепловая обработка еще больше усиливает прочность и прочность и устраняет напряжения обработки.

Обработка

Ведущий -, содержащий конструкцию (меньше, чем или равна 0,10%), повышает эффективность резки, производит хрупкие чипы и производит плавную поверхность заготовки, что делает его подходящим для автоматической обработки.

Почему выбирают нас

 

Профессиональный поставщик медной трубы

 

Компания имеет кластер ведущих производственных линий меди в Китае, в том числе:
Немецкая импортная точная производственная линия медной трубки (годовая выработка в 30 000 тонн)
Японская технологическая линия медной фольги (самая тонкая до 6 мкм)
Полностью автоматическая линия непрерывной экструзии с автоматической медной стержней
Интеллектуальный медный лист и отделка для отделки полоски
Цифровое управление и управление всем производственным процессом реализуются через систему MES, а точность размеров продуктов может достигать ± 0,01 мм.

 

Свяжитесь с нами сегодня для цитаты:sales@gneesteel.com